3. 預彎邊：使用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在jco成型機上首要將預彎后的鋼板的一半通過屢次步進沖壓，壓成j形，再將鋼板的另一半相同曲折，壓成c形，終構成開口的o形
5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并選用氣體維護焊mag進行接連焊接；
6. 內焊：選用縱列多絲埋弧焊可為四絲在直縫鋼管內側進行焊接；
7. 外焊：選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8. 超聲波查驗ⅰ：對直縫焊鋼管表里焊縫及焊縫兩邊母材進行的查看；
9. x射線查看ⅰ：對表里焊縫進行的x射線工業電視查看，選用圖象處理體系以---探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以進步鋼管的尺度精度，并改進鋼管內應力的散布狀況；
11. 水壓實驗：在水壓實驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根查驗以---鋼管到達規范要求的實驗壓力，該機具有自動記錄和貯存功用；
12. 倒棱：將查驗合格后的鋼管進行管端加工，到達要求的管端坡口尺度；
13. 超聲波查驗ⅱ：再次逐根進行超聲波查驗以查看直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能發生的缺點；
14. x射線查看ⅱ：對擴徑和水壓實驗后的鋼管進行x射線工業電視查看和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉查驗：進行此項查看以發現管端缺點；
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管依據用戶要求進行防腐和涂層。
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直縫鋼管和螺旋鋼管***406×7.1都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產建設中應用廣泛，直縫鋼管和螺旋管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，下---體討論下直縫鋼管和螺旋鋼管的區別。直縫焊管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，直縫管生產，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。
因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業內生產較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也---提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。
螺旋鋼管***529×7在傳統應用的基礎上又增添了新的應用，這樣使得螺旋鋼管的用處 加的豐富，也同時降低了螺旋鋼管的使用成本。無線電頻率感應器提供200伏特、50安培的電流通過螺旋鋼管，通過感應作用加熱實驗樣本。這個螺旋管自身并不會變熱，邢臺方矩管，但是實驗樣本會明顯-。在加熱溫度超過電弧熔化機時，無線電頻率感應器將提供 多的控制，使科學家可以調整合金詳細的成分比例。
無線電頻率感應器螺旋鋼管在大約幾秒內對實驗樣本加熱800—1000攝氏度，這項進程的目標是在樣本的熔點之下加熱，使特定一部分樣本原子形成水晶結構。這是在水晶結構下建立增強枝狀結晶的突破性技術。
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