網紋輥傳墨性能探討
網紋輥是柔性版印-定量供墨系統的主要部件，被喻為柔性版印-的“-”，網紋輥的-壞直接影響印刷品的和效果。
網紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力及均勻性。網紋輥的傳墨性能與網穴的形狀、排列角度、容量，以及網紋輥的線數、制作材料等因素有關。下面分別討論這些因素對網紋輥傳墨性能的影響。
一、網穴的形狀及排列角度
俯視網穴的開口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網穴的開口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。網穴的剖面形狀一般為半球形，這種形狀的網穴網壁平滑，有利于油墨的傳遞。網穴的排列角一般有為：30°、45°、60°。
鏡面輥加工方式
一、組件焊接：
組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，臺州加熱輥，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接：
配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15x30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套-，待冷卻收縮后，整體組焊。注：45#鋼焊前加溫，油不循環加熱輥，焊后保溫
三、退火、粗車、淬火：
退火熱處理，工藝調質，多重去應力，粗車留余量，包裝機加熱輥，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車
淬火：表面硬度要求hrc58°—60°，輥面無龜裂紋。
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