鉬絲燒結爐
要求:為了---粉末壓坯在燒結過程中的脫蠟潤滑劑或成形劑、還原、合金化、組織轉變等順利進行,燒結時需要對燒結溫度、保護氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進行準確的控制。因此,燒結爐在結構上應滿---下要求:(
1)具有完善的潤滑劑燒除裝置俗稱脫蠟帶。
(2)具有氣密性,即能隔絕爐外空氣并---爐內保護氣氛暢通。
(3)爐內的各段溫度可控,燒結氣氛可調。
(4)具有快速冷卻裝置,可將燒結零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。
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真空燒結爐
主要原理及用途:
真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、-單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。
主要功能:
在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0~2500℃),并通過智能控溫儀如下圖與設定程序相比較后,選擇執行狀態反饋給中頻電源,自動控制溫度的高低及保溫程序。
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傾筒式制粒機
傾筒式制粒機制粒成品影響因素的簡述:
一般來講,濕法混合制粒制成的顆粒,形狀不規則,粒度分布均勻,結構較其他傳統制粒工藝完善,硬質合金設備,但其制粒成品又涉及到許多因素的影響,硬質合金設備價格,現將其影響作一簡述:
1.攪拌槳與切割刀轉速的影響可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉速直接相關,當切割刀轉速慢時,顆粒粒徑變大,而轉速快則顆粒粒徑變小;當攪拌槳轉速慢時,顆粒粒徑小,而轉速逐快則顆粒粒徑大,兩者所起的作用相反。
2.混合、制粒程序及時間的影響由于在高速混合制粒機運行中,攪拌槳的轉動使鍋內物料向空間翻滾,從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉拋起,硬質合金設備供應商,此動作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀,硬質合金設備廠家,并被切割成大小不同的顆粒,隨著顆粒間相互翻滾一段時間被磨圓逐漸呈球形。從中可知,攪拌槳與切割刀的速度及時間對制粒的粒度影響。
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