脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。耐磨脫硫泵是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。
脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;-行業各類稀酸;行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍廣泛。具有如下特點：
1) -的耐磨性：
過流部件全部采用鋼襯高分子量聚乙烯(uhmw-pe)制造，高分子量聚乙烯(uhmw-pe)的耐磨性居塑料，比尼龍66(pa66)、聚四氟乙烯(ptfe)高4倍，循環泵生產廠家，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2) -的耐沖擊性：
高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料，是(/-/)共聚物(abs)的5倍，山西循環泵，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。
3) 優良的耐腐蝕性：
該泵在溫度和濃度范圍內-各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及，在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
4) 無噪音：
高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中值，消音性好，從而在輸送過程中減小了液體流動產生的噪音。
5) ，無分解：
該泵所采用高分子量聚乙烯(uhmw-pe)化學性能極其穩定，因此亦適合在食品行業使用。
6) 摩擦系數低：
該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比pa66和聚甲醛(pom)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7) 抗粘性好：
高分子量聚乙烯(uhmw-pe)抗粘性好，抗粘附能力與ptfe相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現-。
脫硫循環泵發生故障的因素主要有以下幾個方面：
(1)入口濾網堵塞。由于設備長時間運行，吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為pp濾網，會隨著機組長時間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后，由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質，會對機械密封環造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質，漿液會流進機封的動靜環里，以致機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內，致油質變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，循環泵廠家，泵體葉輪磨損會導致軸承振動大。
(4)進出口管道結垢-。長時間停運漿液循環泵時，未能將管道內的漿液沖洗干凈，結垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動-。
以上原因是影響我廠脫硫循環泵正常運行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進出口大小頭破損-、電機電流偏小等也發生過，也是不容忽視的因素。
煙氣脫硫泵遇見吸不上液體狀況
1、在運用一段時間的單煙氣脫硫泵吸不上液體很有或許是定子和轉子損壞所形成的，檢查替換新的定子或許轉子就可以了。
2、單煙氣脫硫泵電機反轉也會導致煙氣脫硫泵吸不上液體的現象呈現，調整電機的極性接頭就可以了。
3、抽吸的礦漿太干，或在半干狀況下作業也是煙氣脫硫泵吸不上液體的原因，循環泵，這種狀況只能稀釋或向進料口加入足夠的礦漿。
4、因為吸液管道或許軸封的當地有泄漏會導致空氣被吸入到單煙氣脫硫泵里邊，這樣單煙氣脫硫泵就會處于吸空氣的狀況，進口管道不能構成負壓所以煙氣脫硫泵吸不上液體。處理辦法是檢查、修理管道，排除雜物，調整替換軸封。
5、進出口管道上的閥門沒有打開或開度不夠，打開進出口閥門就可以了。
6、填料密封的單煙氣脫硫泵有或許是填料磨損、機械密封的煙氣脫硫泵有或許機械密封面損壞或磨損，壓緊或替換填料，機械密封損壞替換新的機械密封就可以了。
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