現(xiàn)如今，存在于眾多大中型家具企業(yè)的-設(shè)施之一便是木材烘干設(shè)備。由于木材的特殊性能決定，家具制造之前必須要經(jīng)過系統(tǒng)的水分烘干程序，將木材中殘留的多余水分用木材烘干設(shè)備-進行烘干作業(yè)，這樣便可以提高木材本身的使用價值，減少木材資源的不合理浪費現(xiàn)象，同時，用木材烘干設(shè)備進行烘干的木材制造出來的家具有-，完全杜絕了生活中常見的家具干裂、變形、霉變等現(xiàn)象，延長家具使用周期，提高家具使用性能，保持家具的美觀性、實用性。
可見，木材烘干設(shè)備在家具制造行業(yè)中的重要性。
億能干燥給大家介紹一下木材干燥曲線知識：
木材干燥曲線也叫干燥曲線，是描述木材在干燥過程中木材含水率與時間的關(guān)系曲線。從干燥曲線中可以看出，木材干燥的全過程分為三個階段：預(yù)熱階段、等速干燥階段和減速干燥階段。
1預(yù)熱階段。木材干燥開始階段在暫時不讓木材中的水分向外蒸發(fā)的條件下，包裝木材熱處理設(shè)備，對木材進行預(yù)熱處理，把木材的溫度從常溫加熱到干燥所需要溫度。一般是沿著木材厚度方向加溫，木材熱處理，表層到心層的溫度要趨于一致，均勻熱透。采取的辦法是，在提-燥室內(nèi)干燥介質(zhì)如空氣的溫度的同時，將干燥介質(zhì)的濕度提高到飽和或接近飽和狀態(tài)。由于在這個階段中木材的含水率不下降，因此干燥曲線是水平的。
2等速干燥階段。干燥曲線中呈線性狀態(tài)的曲線表示等速干燥階段。木材經(jīng)過預(yù)熱后，木托盤木材熱處理設(shè)備，按照干燥的要求，把干燥介質(zhì)的濕度降低，使木材開始進行干燥。這個階段是木材的自由水蒸發(fā)時期，只要干燥介質(zhì)的溫度、濕度和循環(huán)氣流速度不變，木材含水率下降的速度也保持不變。當(dāng)?shù)人俑稍镫A段達(dá)到終點時，木材表層的自由水已經(jīng)全部排出，但木材內(nèi)部的自由水仍然存在，只是由于水分移動的阻力，已不能維持初期的干燥速度。
等速干燥階段內(nèi)，當(dāng)干燥介質(zhì)的溫度越高、濕度越低時，自由水蒸發(fā)的就越-。必須要有足夠的氣流速度來吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層界層，以保持相等的干燥速度。
3減速干燥階段。等速干燥階段結(jié)束以后，集裝箱木材熱處理設(shè)備，木材中的自由水分基本被蒸發(fā)干凈，吸著水開始蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)過程的進行，吸著水的數(shù)量逐漸減少，水分蒸發(fā)時需要的熱量越來越多，含水率下降的速度越來越慢，因此稱為減速干燥階段。在這個階段，要提高木材水分的蒸發(fā)速度，必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環(huán)速度。當(dāng)木材中沒有被蒸發(fā)的吸著水含量達(dá)到木材終含水率要求時，木材干燥過程結(jié)束。
木材干燥設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能-；調(diào)濕噴蒸汽或霧化水用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須-濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材烘爐一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。
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