配件分類：
1.傳感器 ：溫度傳感器，壓力傳感器。
2.控制器 ：電腦板，移動螺桿空壓機，繼電器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒 。
3.閥：電磁閥，南川區螺桿空壓機，旋轉閥，氣動閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥 容調閥，壓力維持閥，進氣閥，安全閥，調節閥，膨脹閥 ，膨脹閥，止回閥 ，梭動閥，管路過濾器，自動排水閥，濾水杯，減壓閥，壓力調節器 。
4.過濾器及油：空濾，油濾，油細，潤滑油，管路過濾器，自動排水閥，濾水杯。
5.主機-：主機機頭， 軸承，軸封油封，軸套，齒輪，齒輪軸，大修。
6.維修包：主機，卸荷閥維修包，壓力維持閥，旋轉閥，螺桿空壓機維修，溫控閥閥芯，進氣閥，聯軸器彈性體等維修包。
7.冷卻：風扇，散熱器，換熱器，油冷卻器，后部冷卻器 。
8.開關：壓力開關，溫度開關，急停開關，壓差開關。
9.傳動 ：聯軸器，彈性體 ，梅花墊，彈性塊，齒輪，齒輪軸。
10.軟管：進氣軟管，高壓軟管。
11.啟動盤：接觸器，熱保護，逆相保護器，線排，繼電器，互感器等。
12.緩沖件：減震墊，膨脹節 ，膨脹閥，彈性體，梅花墊，彈性塊。
13.儀表：計時器，溫度開關，溫度顯示器，壓力表，減壓表。
14.電機：永磁電機，變頻電機，電機，馬達。
規模較大企業多個空壓機站點，不同負荷與工況、不同的值機人員素質與操作習慣等因素，都難免導---能的很大浪費。這些問題，只有通過空壓機plc-、群組控制，才能終解決。通過實施智能化控制，大化地減少空壓系統對人的簡單依賴，運行科學合理，而且可以按照需要設定空壓機運行時間、臺數、工況等參數，在相當程度上優化員工的作業條件，讓以人為本在本企業變得具體。減少壓力損失氣路系統包括進氣濾器、進氣閥、冷卻器等組成，能夠將壓縮空氣運輸到使用設備。如果出現進氣閥失修或修理不當等問題，會形成漏氣，減少排氣量，從而降低空壓機運行效率。減少壓力損失，首先要在滿足工藝的前提下盡量減小氣路系統的流動阻力和壓強損失，例如盡量少裝閥門、吸氣管路盡量短等等；其次要使用大管徑的氣路系統和低速送氣方式；
活塞式空壓機在使用一段時間后，空壓機的活塞環可能會有所損壞，需要及時替換新的活塞環，下面我們為大家介紹一下更換空壓機活塞環的兩種方法：
1、將活塞式空壓機停機且等氣壓降低為零，關閉冷卻水，電動移動螺桿空壓機，把連接在氣缸蓋上的管線拆除;將缸蓋上的連接螺栓松開，拆下缸蓋;打開空壓機兩側的蓋板，把十字頭鎖緊螺母上的保險墊松開，擰松緊螺母，松開鏈接在十字頭上的活塞拉桿，空壓機上的皮帶輪進行盤動，將活塞頂出氣缸，把活塞環從活塞上取出，再將新的活塞環裝在活塞上(注意：安裝時我們應該把各環環扣錯開一定的角度)，把活塞重新裝進氣缸內.
在十字頭上鏈接好拉桿，蓋上汽缸蓋，把缸頭螺栓用規定力矩擰緊，連接各管線;將汽缸蓋和缸體上的任意一只氣閥打開，盤動空壓機飛輪，活塞上下止點之間的間隙進行測量，并進行調整;當活塞上下止點間隙調整完成后，將活塞拉桿上的鎖緊螺母擰緊，并鎖緊保險墊片;蓋上側面蓋板。觀察并盤動空壓機飛輪看是否有卡現象，若無問題啟動空壓機進行試機。
2、在確定空壓機已停機的情況下，關閉冷卻水，把連接在氣缸蓋上的管線拆除;松開缸蓋連接螺栓，取下缸蓋，把排氣管連接線拆除，取下缸體，將空壓機盤動使活塞處于上止點位置，并將舊的活塞環跟換。去除機體內的冷卻水，注意防止機體上的進排氣閥內出現污物，一旦發現有污物進入需及時清除干凈。檢查缸體的磨損情況，并按順序將缸體、汽缸墊、在機體上安裝缸蓋，按規定力矩擰緊缸頭螺栓，鏈接各管線。盤動飛輪，檢查空壓機有無卡阻現象，并啟動空壓機進行試機。
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