怎么避免沙石對洗砂機制砂設備的磨損？
洗砂機是一種使用頻率---的制砂設備，它的作業(yè)原理很簡單：由電動機經過一系列裝置股動葉輪滾動，將砂石骨料由給料槽送入洗槽中，然后再在葉輪的滾動下股動砂石翻動，并相互間發(fā)生劇烈沖突，潔凈的砂石由葉輪帶走送到出料槽，然后完成整個洗選作業(yè)。
在這個過程中，電動機和葉輪的性能好壞對洗選的效果起著決定性作用，同時葉輪也是洗砂制砂設備中非常脆弱的一個部位，由于直接參與對石料洗選運送作業(yè)，所以砂石的沖擊很容易對葉輪造成磨損乃至損壞，---影響洗砂制砂設備的正常使用以及工作效率。
關于干法除塵及石粉清洗的建議
1、干法制砂揚塵通常比較大，通常揚塵點在各碎石機的出料口、調整料堆的膠帶機落料點、篩選分級車間的給料點和出料點等。干法制砂不宜選擇灑水降塵，而要配合除塵設備，料堆可做成密閉的大棚，達到除塵目的。
2、采用干法工藝生產的成品砂，入倉含水率一般可控制在5%以下，不需要在成品料倉內堆存脫水，成品砂倉的容積可適當減小。
3、選擇干法制砂生產的粗砂，會存在石粉覆蓋表面，造成試驗觀察含泥量超標的現象。此時建議進倉前加設沖洗篩對成品粗砂進行沖洗，沖洗篩通常選擇直線振動篩，安裝歪斜度0~-5°，沖洗水壓可憑借實際沖洗狀況調改，通常不宜小于0.2mpa。
4、沖洗篩的沖水點應設計在沖洗篩的后部，以骨料在沖洗篩上有充分的脫水時間，防止沖洗后的渾水隨成品帶入成品砂堆。
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