(1)離心噴頭使用時，如有雜聲或振動現象，應立即停車取出噴頭進行檢查，主要是看噴霧盤內是否有殘留物質，有應立即清洗掉，還要檢查滾動軸承、襯套和軸，如有異常應及時更換。
(2)注意離心噴頭的潤滑和清潔程度，使用后，應將噴霧盤和料液分配器拆下，然后用水清洗干凈。如果殘留物質用水沖洗不掉，可以用工具刷干凈。
(3)拆裝噴霧盤時注意不能把軸弄彎，裝噴霧盤時要用塞片控制盤和殼體的間隙。
(4)禁止噴頭臥放，如果安放不正確，會使主軸彎曲，從而造成旋轉不平衡，漣水電池粉噴霧干燥機，影響其使用。
(1)開啟離心風機，然后加熱爐開始加熱，電池粉噴霧干燥機供應，同時檢查是否有漏電現象，如果一切檢查正常，那就開始對筒身進行預熱。在不影響---燥物料的前提下，盡可能提高進風溫度。
(2)當干燥室出口溫度達到預定溫度時，按下噴霧頭運轉按鈕使噴霧頭旋轉。先加水，然后加料，要從小到大進行加料，防止出現粘壁現象。調節料液流量時速度要慢，------的流動性。
(3)干燥成品的溫度和濕度是取決于排風溫度，所以在運行過程中，要保持排風溫度為常數，具體做法是控制好加料量的大小。
(4)若產品濕度太高，可以減少加液量；若產品濕度太低，電池粉噴霧干燥機廠家，可以增加加液量，同時也對排風溫度起到調節作用。
(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充滿前應及時調換。在調換授粉器時，要先把風檔關掉。
1、在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門，電池粉噴霧干燥機，否則易引起操作人缺氧，以致窒息； 2、離心噴霧干燥機開冷凍機時，必須開循環水； 3、每次開車前，霧1化器兩個加油口必須加油； 4、離心噴霧干燥機閉式操作過程中，噴有機1溶劑時，氧氣濃度必須控制在5%以下可通過再次導入n2或重新開機，使氧氣濃度達要求值，否則有1機溶劑有燃燒、爆1炸的危險； 5、離心噴霧干燥機設備在運轉中，不要觸摸旋轉部件霧1化器、霧化盤、皮帶、電機風葉； 6、離心噴霧干燥機設備運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧1化器、排風機、觀察窗等部件； 7、干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內； 8、在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧1化器時，當心手、手指被挾住。
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