根據擠壓時金屬流動方向與凸模運動方向之間的關系，常用的擠壓方法可以分為以下幾類。
正擠壓擠壓時，金屬的流動方向與凸橫的運動方向相一致。正擠壓又分為實心件正擠壓空心件正擠壓兩種。正擠壓法可以制造各種形狀的實心件和空心件，如螺釘、心軸、管子和等。
反擠壓 擠壓時，金屑的流動方向與凸模的運動方向相反，陶瓷機械配件鍛壓加工價格，反擠壓法可以制造各種斷面形狀的杯形件，如儀表罩殼、萬向節軸承套等。
碾環 ：碾環是指通過設備碾環機生產不同直徑的環形零件，也用來生產汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。陶瓷機械配件
特種鍛造特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態模鍛等鍛造方式，禪城陶瓷機械配件，這些方式都比較適用于生產某些特殊形狀的零件。例如，陶瓷機械配件鍛壓加工報價，輥鍛可以作為有效的預成形工藝，大幅降低后續的成形壓力；楔橫軋可以生產鋼球、傳動軸等零件；徑向鍛造則可以生產大型的炮筒、臺階軸等鍛件。陶瓷機械配件
冷擠壓技術在應用中存在的難點主要有：
需要大噸位的壓力機。由于冷擠壓時毛坯的變形抗力大，需用數百噸甚至幾千噸的壓力機。
由于冷擠壓的模具成本高，一般只適用于大批量生產的零件。它適宜的批量是5～10萬件。
毛坯在擠壓前需進行表面處理。這不但增加了工序，需占用較大的生產面積，陶瓷機械配件鍛壓加工商，而且難以實現生產自動化。
不宜用于高強度材料加工。
冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差，而且零件的殘余應力大，這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低產生應力腐蝕
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