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石油工業：鉆井液在石油鉆井中占有重要---。在鉆井液中加入蠟乳液，可------防滲、防崩裂、提高鉆速。9、紡織行業：主要用于紗線整理及織物整理。成紗整理采用的是蠟乳劑在成品線上使用，該工藝可產生高光澤、深色、高彈性、高抗張強度。用于后整理的蠟乳劑主要是作為織物整理劑的重要組分，旨在賦予這些織物優良的手感、光滑和光澤等。10、脫模劑：作為脫模劑廣泛應用于橡膠或塑料產品的脫模、 pu脫模、金屬脫模等方面。11、水基涂料及水基油墨業：乳化蠟可以提高涂膜的抗刮擦性、表面疏水性和抗粘附性，使涂膜更爽滑。四、蠟乳的包裝和貯存：200公斤桶裝，也可按用戶要求包裝。于10-25℃條件下，避光、密封貯存可達6個月以上。
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水基蠟乳劑應用 成熟性應用水基木器漆耐磨，手感，防粘，硬度水墨、光油耐磨、光澤、相容性建筑用漆防水防潮，拋光，防滑紡織品增滑、---手感、疏水性水基膠增加粘結力，增加開孔時間，耐寒性能---的光亮，耐磨印鐵漆高滑光性，高光澤，防刮紙面涂層防水增滑、高光澤、防刮、抗結塊、啞光食物包裝制品級，防水，防潮地面光澤度、免拋高光、高光、防污、防腳印利用建議添加直接攪拌-4%-10%的總配方儲存庫貯存溫度為6℃-28℃，穩定期至少6個月 要注意的本文提供的資料是基于我們的經驗，但是商品在實際使用中的環境和情況是無法控制的，因此，根據這類資料，本公司不負責任。在使用之前必須經過試驗，才能進行生產。
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“蠟”是一種高分子材料，其定義更偏重于表征，一般認為蠟系產品應具備以下特征：一、常溫下的固體物質2、超過其熔點后，材料粘度應該很低，呈液體狀。3、不溶于水。有些觀點認為部分水溶性高分子如固體---酸樹脂基共聚物、松香等也應屬于蠟類產品，但考慮到涂料行業的傳統觀點，體系中以溶解狀態存在的水溶性高分子不算在蠟產品內。一般蠟類有：動植物蠟、礦物蠟、合成蠟、改性蠟等。下面介紹了幾種有代表性的產品和性能：1.石蠟全稱為石油蠟，它是石油煉制的副產品，通常指固體石蠟，主要成分為正構烷烴，熔點52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，針入度(1/10 mm):15-20左右2.棕櫚蠟也被稱為“卡那巴蠟”：由巴西卡那巴葉提出，其主要成分是c20~c30，與c24~c30的蠟酸組成的酯類，熔點81~86℃，密度0.996~0.998.針入度1左右，硬度高，涂層光澤好，易拋光，易乳化，價格昂貴，有“蠟中”的美譽。
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3.聚乙烯蠟：又稱低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之間，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯兩類，具有較好的物理性能和化學穩定性，是一種重要的合成蠟。4.費托蠟，拋光蠟乳液，由c0和h2聚合而成，主要成分為正構烷烴，幾乎沒有支鏈，因而具有較強的熔點和硬度。針對今后石油化工可能的供應短缺，以煤化工為基礎的費托蠟市場前景廣闊。5.---蠟：又稱低分子量---，蠟乳液廠家，結晶度高，軟化點高，硬度大，有---的物理性能和化學穩定性。因為蠟系產品不溶于水，阿壩蠟乳液，不能直接用于水性系統，需要預制加工，同一蠟基材料加工成不同種類的產品，其性能和用途也完全不同。
想了解蠟乳液等相關信息，可以來電咨詢廣州市協宇新材料科技有限公司蠟乳液乳液用于石膏制品的防水效果如何？回答：1)石蠟乳液乳化條件的影響制備石蠟乳液，對乳化條件要求---。攪拌速度、乳化時間、乳化溫度是影響石蠟乳液穩定性的主要因素。三項測試的影響因素：(1)攪拌速度l200r/min~1400 r/min。混合速率慢，在水相中難以均勻分散石蠟，所得石蠟乳液不穩定，會出現破乳分層現象；流速過快，會產生泡沫，造成能量損失。(2)40 min乳化時間。由于乳化時間短，乳化劑未完全分散，形成的乳液不穩定，乳液很快分層；乳化時間長，乳液放置后凝固成糊狀，失去流動性，這可能是乳液微粒相互接觸機會增多形成大顆粒的結果。(3)乳化溫度85℃~90℃。在85℃以下，乳化溫度較低，乳液易分層。
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石蠟乳防水劑的特性半水石膏水化生成二水石膏，高分子蠟乳液，晶體之間交叉搭接形成空間網絡結構，是石膏材料強度的來源。二水石膏的溶解度較大，與水的接觸使晶體接觸點減少，且耐水性較差。在表面活性劑的作用下，石蠟乳液微粒在石膏顆粒表面呈定向排列，親水基與石膏顆粒表---連，憎水基團一致朝外，失水后形成致密保護層。作為石膏制品防水劑，石蠟乳液用量少、操作方便、工藝簡單，生產，與一般石膏制品的生產效率相當。并且利用水泥、礦渣、粉煤灰、石灰等無機材料改性制成的表觀密度較大，一般在1300 kg/m3~1400 kg/m3/m3/m3，需加入輕質材料以降---品表觀密度。二是無機防水材料用量較大(一般在30%左右)，制品養護時間和生產周期較長。
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