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硅樹脂成型工藝采用---成型，這一工藝是利用油壓機的溫度和壓力，借助模具將產品---成型。根據在線涂層了解，該工藝相對成本低，產量高，應用較為廣泛。主要用于單色硅膠制品。還可以用于雙色雙硬度產品或多色多硬度產品，但產品結構不靈活，受到---。硅樹脂模具是上下開模，將一片一片硅膠原料切成薄片，放入模具內，加溫加壓制成產品。tpu屬于塑膠類，產品是采用注塑工藝做出來的，就是將一粒粒塑料米加溫融化后，用炮筒射入塑膠模具制成產品。pc材料外殼有三種工藝，真空電鍍工藝：在 pc殼上電鍍，鍍后雕刻一些花紋，------，不過真空電鍍后要 uv光油過一次。pc噴塑工藝：可噴手感橡膠油，這種手感也有很多人喜歡，再復雜一點就是在有色(透明紅、透明藍、透明黃等)透明 pc殼上噴一層底漆，再用來雕刻一些花紋，這樣的產品才會顯得很。
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pc水轉印工藝：在 pc殼體上做一些轉印件上花紋圖案，然后噴 uv光油，或有軟、軟的感覺橡膠油。轉印后噴 uv光油的，塑膠件噴漆加工廠，用手一捏，表面的 uv光油比比較容易開裂，所以轉印工藝好選擇噴橡膠油的，柔軟的手感，表面啞光，做得好的工藝，也會顯得很。不利之處就是表面不耐刮，如果某一部分掉了漆，稀里嘩啦的就會順著掉漆的地方很容易越脫。轉印的好處是圖案的顏色非常豐富。
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卡鉤設計：卡鉤的尺寸一般在0.5 mm-0.8 mm之間。從分模面上落下0.2 mm，有利于模具的制作。鉤與卡槽的咬合面留有0.05 mm的間隙，供日后進行修模。在槽頂上，鉤子底部保留0.3 mm的空隙，作為卡勾變形的回彈空間。好的卡槽是密封的(當壁厚---不縮水時)，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。余下的配合面保持0.1-0.2 mm的間隙。吊鉤的斜頂需要6-8毫米的行程。鉤的末端導引0.1 mm的圓角，便于拆卸。在卡鉤配合面上可自---2度的拉模，作為拆卸角。槽底導 r角增大了強度，所以不同肉厚處導斜角做轉換區。螺旋孔洞(boss)設計：boss可用于連接螺釘、導銷等緊固件或做熱壓時螺母的定位、熱熔柱，設計 boss的原則是避免沒有支撐物，使其與外壁或肋相連，盡可能地增加強度。模具鐵料的厚度不能超過0.5 mm，母模面上模角度好大于3度。
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在咬花---增加千分之一英寸時，需要增加一度的拉模角度。注射法一般用 pc (聚---)或 pc+ abs材料成型，由于 pc的流動性較差，在工藝上通常采用高模溫、高料溫填充；所采用的澆口通常是點澆口，深圳塑膠件噴漆加工，填充時需采用分級注塑，找好過澆口位置以及v-p (保壓保壓)切換位置，對解決澆口氣痕以及欠注飛邊等異常情況下，采用點澆口，找好過澆口位置以及v-p (保壓保壓)切換位置，對解決澆口氣痕和欠注飛邊等異常情況下，可采用點澆注方式進行。下面是手機產品的成型條件要點，介紹熔體溫度、模具溫度、注射速度、反壓力等成型參數的設定值。
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絲網印刷與移印，轉印比較：它的優點在一些印刷方式不太好的場合，絲網印刷有其的優點；制版、印刷工藝相對簡單，所需設備費用少；對油墨有很強的適應性；對承印物的適應性強，但缺點是，印版的耐印率低，印刷速度不高，對細小網點的再現力較差。目前存在的印刷問題：·打印字體偏移·油墨打印出外框·墨跡附著性不強·字體邊緣呈鋸齒狀2.4浸印刷含浸式印刷是一種不同于普通油墨印刷的印刷方法，鼠標塑膠件噴漆加工，它所用的并非一般的液體顏料類油墨，而是用固體樹脂類油墨。其中，常見的是陶瓷杯“烤印”相片。此印刷品牢固度---，幾乎不易磨損。而樹脂類油墨在光澤、形態性等方面更---。但是，含浸性印刷的工藝比一般的顏料油墨印刷實在復雜太多，而且成本---。
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uv覆蓋技術uv覆膜技術(貼膜法)是在絲印技術上再在油墨顏料上涂一層塑料膜，使指印與墨色的接觸減少，從而提高其---性。優點和缺點： uv覆膜技術是絲網印刷技術的改進版，所以在油墨耐磨性方面表現---，而且成本也比較低。2.6 imdvsimlimd (in-mold decoration)：將 film薄膜放入注塑模內以裝飾塑料外表面的新技術。現在 imd主要有兩種制造方法，一種是將印刷好的 film膠片制成一個循環卷卷，裝在注塑機和注塑模具中，就像標簽 label貼在前模面上，自動循環，可移動生產出來；即人稱之為 imd(在模具內轉印注塑)。iml (貼膜內注射)：將 film薄膜印刷好，然后通過成型機 forming成型，然后放入注射模中，然后將其剪切放入注射模中。這種 film通常可以分為三層：基材(一般是 pet)、油墨(ink)、膠合材料(多是一種的粘合劑)。
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