噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：
organic solvent spray drying machine technical parameters:
1、采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示動(dòng)畫
2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
4、蒸發(fā)水量：1500ml/h～2000ml/h
5、進(jìn)料量：---泵可調(diào)為2000ml/h
6、進(jìn)料量：50ml
7、可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)
8、實(shí)時(shí)pid控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
9、干燥時(shí)間：0.8～1.0s
10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。
11、具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，-設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作---關(guān)風(fēng)機(jī)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12、彩色lcd觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/---泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
14、設(shè)有噴咀清潔器通針，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的-高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，牛肉粉末香精噴霧干燥機(jī)，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的plc控制，穩(wěn)定性-
18、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，無需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，-的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的-時(shí)間。
19、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，草莓香精噴霧干燥機(jī)，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
江蘇博鴻干燥--針對市場上香精生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需要，對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時(shí)香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。
新型生產(chǎn)線以的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，持續(xù)改進(jìn)-，滿足了用戶能生產(chǎn)-香精的這一要求，成為了國內(nèi)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，客戶運(yùn)用點(diǎn)多，生產(chǎn)企業(yè)信息反饋完善，豬肉膏狀香精噴霧干燥機(jī)，有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀。
我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。
設(shè)備與物料接觸部位全部采用-不銹鋼材料，并經(jīng)過精細(xì)拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的qs要求及---標(biāo)準(zhǔn)。
---酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作性能
1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱-。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
3.設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)-。
4.該系統(tǒng)密閉性好，噴霧干燥機(jī)，保護(hù)工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
---酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
◇干燥室內(nèi)周切向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可將---物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。達(dá)到快速干燥、小設(shè)備實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量。
◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
◇干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。-產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
◇干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
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