我們就來(lái)看看雙級(jí)粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決：
錘頭斷裂：原因：雙級(jí)粉碎機(jī)錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，進(jìn)而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法：調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應(yīng)力；選購(gòu)鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。
軸承-：原因：軸承-是雙級(jí)粉碎機(jī)-常見(jiàn)的故障，導(dǎo)致軸承-的原因有很多，滑石粉碎機(jī)，例如：潤(rùn)滑油不充分或潤(rùn)滑油過(guò)多，潤(rùn)滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場(chǎng)地溫度較-情況都會(huì)出現(xiàn)軸承-現(xiàn)象。解決方法：加注潤(rùn)滑油要適當(dāng)，不易過(guò)多或較少，注入潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致-的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。
濕煤破碎機(jī)在工作的過(guò)程中，很多用戶(hù)可能都遇見(jiàn)過(guò)機(jī)體震動(dòng)-的問(wèn)題，所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗(yàn)來(lái)給大家分析一下造成濕煤破碎機(jī)-震動(dòng)的原因以及解決方法。
1、濕煤破碎機(jī)底腳的緊固件松動(dòng)，解決方法方法就是將緊固件上緊
2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡，我們需要打開(kāi)機(jī)殼進(jìn)行檢查，將不平衡的部件進(jìn)行調(diào)節(jié)即可
3、濕煤破碎機(jī)的大軸彎曲，陜西滑石粉碎機(jī)，這樣會(huì)造成設(shè)備在運(yùn)作的過(guò)程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機(jī)的-震動(dòng)。這時(shí)候我們需要及時(shí)的更換新的大軸
4、軸承損壞，首先會(huì)設(shè)備會(huì)失去潤(rùn)滑的作用，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下使各個(gè)部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機(jī)的機(jī)體震動(dòng)。這也需要我們更換新的軸承
5、錘頭斷裂，隨著濕煤破碎機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，滑石粉碎機(jī)廠家，斷裂的錘頭會(huì)在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)從而使粉碎機(jī)震感-。解決方法也是同上，及時(shí)更換新的錘頭就可以解決該問(wèn)題了。
6、對(duì)應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡，也會(huì)引起濕煤破粉碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)-震動(dòng)。我們只需要需要更換兩個(gè)重量差不超過(guò)5克的錘頭即可
遇到濕煤破碎機(jī)-震動(dòng)的時(shí)候首先要做的就是停機(jī)進(jìn)行檢查，避免對(duì)設(shè)備造成更-的損壞，后記得，在解決完問(wèn)題之后，一定要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行一個(gè)的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機(jī)，-沒(méi)有任何問(wèn)題再投料工作
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