丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒.如鋼絲切丸、鋼丸等;
砂是指有棱角的砂粒，如棕剛玉、白剛玉、河砂等。
噴與拋
噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達到清除和一定的粗糙度。
拋是將丸料以高速旋轉時產生的離心力的方法，沖擊材料表面，達到清除和一定的粗糙度。
拋丸是構件在一個封閉空間內，由多角度多點噴，向構件噴射金屬顆粒，構件表面可以達到四級的除銹除油效果，其表面粗糙度經過防腐涂裝后漆面的抓力與保持時間都會達到一個很理想的效果.
噴砂除銹大體上也有這個效果但是不同的是，噴砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是銅礦渣，而且本身也是手工來操作完成，其速度與拋丸相比要慢，鋼管內壁拋丸機廠家，而且假如使用的是砂石，鋼管拋丸機廠家，在噴砂的過程中砂石與構件的撞擊會產生一些砂石粉末，遼源鋼管拋丸機，這些粉未會粘附在構件表面，而且噴砂對構件的表面粗糙度低于拋丸.
1、拋丸機鋼丸消耗計算方法如下：
消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂，相當于消耗100公斤的玻璃珠；
相當于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。
2、不銹鋼丸消耗計算如下：
不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多，因此拋丸速度適當降低仍可達到理想的清理效果，用不銹鋼丸進行拋丸加工，將獲得能夠凸現金屬---，光潔又有亞光效果的表現。對工件自始至終無任何污染，使用壽命比鋁丸高得多。
據實測，拋丸處理每一噸鋁合金鑄件，丸料的消耗量約二公斤。在同樣的工藝條件下，加工同等數量的同種工件，不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂，相當于消耗100公斤的玻璃珠；相當于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。
因此，在相同的加工條件下，鋼管外壁拋丸機，所消耗的不銹鋼丸少，由此而產生的廢料少；丸料和廢料的運輸、處理費用低；工件清洗量也小。
轉盤拋丸機，無氣噴砂機與標準的噴砂機相比，主要優勢在于無氣噴砂機是不用單獨配置空壓機，儲氣罐，干燥機，過濾器等氣體設備。與12-16支的傳統輸送式自動噴砂機及轉盤式自動噴砂機相比噴砂，不但---節約了 使用場地，而且每小時可以節省50-75度電費。為工廠節約了一大筆的電費。一年可節省二十幾萬的電費，是目前很多噴砂加工選購的一款自動化設備。
目前金屬或非金屬平面的表面除銹、亞光效果處理的基本方式是化學方式和機械加工方式兩大類。這兩種方式都不同程度上存在環境污染、損耗多、效率低等問題。
登錄后臺
