透熱爐機械裝置:
機械裝置包括:上料平臺及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機、夾輥進料機、退料裝置、快速出料機、三位分檢機,缺料檢測裝置。
1、上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規格,儲料15-20根設計;中部有缺料檢測機構。可實現自動整料排料。
2、托輥送料機由多個動力托輥組成,可變頻調速,將料輸送到夾輥進料機構。
3、夾輥進料機:變頻調速,單輪驅動結構,上部壓輪為機械式,有足夠的調整范圍,能滿足不同規格料包括剪切料的夾送要求,-咬合輸送-。
透熱爐循環冷卻系統:
1、冬季停產期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。
2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃;感應器出水水溫不超過55℃;
3、電容器并聯供水,并單獨設置進出水管。
4、冷卻循環水路連接-,螺栓中頻透熱爐惠,標志明顯,能承受0.5mpa壓力無滲漏,換元件及部件時可關閉相應閥門以隔斷水路。
5、正常生產停電時上位水箱可自動投入運行,并能維持感應器內水冷循環0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3~4立方米。
6、感應器循環水與變頻器、電容器循環水分路控制。變頻器、電容器部分循環水為內循環水-水熱交換器,感應器、輥輪等循環水為外部循環冷卻塔直接供水。
7、感應器的每一支水路有與plc接口相連的電子溫控系統。
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐具有溫度接口可實現溫度閉環控制;具有內外轉換及自動手動轉換功能;
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐多工位結構可根據不同被加熱工件方便快捷的更換爐體;
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐全數字,無繼電控制回路,使系統運行;
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護,-發生任何故障均不損壞設備元器件;
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐三相進線不分相序,可任意連接操作簡便的“傻瓜”型設備,決不會發生誤操做。