壓鑄鋁陽極氧化-是金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。與其他化學(xué)氧化的過程不同，一、它具有還原-的效果。如果沒有-指明，通常是指-陽極氧化。
陽極氧化將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。壓鑄鋁陽極氧化-，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如-、-、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米 。
陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，-的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點-2320k，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓-2000v，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω=0.03nacl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金如鋁、鎂及其合金等都可進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。
除金屬外，其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”在現(xiàn)實工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光亮，還只能是黑色。鋁合金型材壓鑄鋁陽極氧化-就要好一點。
主要是保護(hù)溶液的ph值。酸性att染料是由不同分散功能的酸性藍(lán)黑10b 和酸性橙ⅱ組成。壓鑄鋁氧化黑色液的ph值的準(zhǔn)確操控是很重要的。
1.當(dāng)染色液的ph值在5～6或3～3。5規(guī)模時，酸性橙ⅱ和酸性藍(lán)黑10b的吸收效果都比較好，被氧化膜吸收的量也較大，膜層中兩種染料的量契合配比要求，所獲色澤呈正常的黑色。
2.當(dāng)ph 值在4左右，氧化膜層吸收酸性橙ⅱ的效果增大，吸收量也天然添加，膜層中的酸性橙ⅱ大于正常配比，因此色澤閃現(xiàn)帶紅色。
3.當(dāng)ph值回復(fù)到3～3。5或5～5。5規(guī)模后，則氧化膜層對酸性橙ⅱ的吸收量又會回落，皮帶線鋁型材2040，染色工件又呈正常的黑色。
鋁合金型材噴涂前處理工藝
工藝流程：工件裝掛***酸蝕脫脂***水洗***水洗***-鹽轉(zhuǎn)化處理***水洗***純水洗***瀝水***烘干***噴涂***固化。
鋁型材噴涂前處理生產(chǎn)線分為全自動噴淋立式線和間歇式全浸漬臥式線兩種。立式線適用于批量大、形狀簡單的工件，生產(chǎn)效lv高，處理穩(wěn)定，缺點是設(shè)備復(fù)雜、投資大;臥式線適宜處理形狀復(fù)雜的工件，投資少，應(yīng)用廣，缺點是處理速度較慢、生產(chǎn)效率低。
酸蝕脫脂工藝配方和參數(shù)：-(97%)，30g/l-50g/l;氟hua氫銨，3g/l-8g/l;檸檬酸，2g/l-4g/l;硝suan鈉，1g/l-3g/l;-鐵，0.5g/l-1.5g/l;-ing二醇，1g/l-2g/l;脫脂劑，0.1g/l-0.5g/l;溫度，5℃-40℃;時間，3min-5min浸漬，1min-3min噴淋;噴淋壓力，0.1mpa-0.2mpa。
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