一步，送紙單元：原紙架是蜂窩紙板生產線的起始位置，由兩個獨立的原紙架組成，蜂窩紙板廠，每個原紙架可獨立移動送紙。底紙支架配有帶制動器的氣體提升裝置，可快速方便地更換原紙。
在二步中，將蜂窩紙芯拉伸上漿單元：連續(xù)未發(fā)泡蜂窩芯拉伸，干燥并用拉伸干燥器成型。蜂窩拉伸干燥機的速度可根據生產線的工作要求不斷調整。
三步是蜂窩紙芯涂布裝置：蜂窩芯拉伸和干燥單元成型后的蜂窩芯通過雙面涂布機粘在蜂窩芯的上下兩側，可以分離和下來。紙芯的可以減少膠水的使用量，---蜂窩紙板的粘接強度。
四步，蜂窩紙板復合單元：作為生產線的機構，復合單元按壓紙的上下層和成形的蜂窩紙芯，形成蜂窩紙板。根據生產要求，該裝置可加熱紙張和蜂窩芯，以提高復合速度。
五步，蜂窩紙板切割單元：由于復合模塑蜂窩板的角部不整齊，蜂窩板需要縱向切割，所以可以用縱向切割機切割成型的蜂窩紙板，并切成所需的件。尺寸;根據設定長度，橫向刀具切割成型蜂窩紙板的長度。
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蜂窩紙結構因其力學結構，擁有較強的抗壓抗折實力。試驗說明，蜂窩紙板，把紙做成蜂窩狀，其立面抗壓強度時其余方位的100倍。一克分量的蜂窩紙在垂直形態(tài)下能接收800克的壓力而固定形。10mm厚度的復合型蜂窩紙板抗壓強度是5-18噸/平方米，蜂窩紙板內襯，是五層瓦楞紙板的20-75.6倍，其抗壓強度是五層瓦楞紙板橫向的2倍，縱向的59.3倍。
經測試，10mm厚的蜂窩紙板可承重0.5~3噸/平方米，是五層瓦楞紙板的2-10倍，不妨替代實木板。可承重界線由幾公斤到幾十公斤，假如選用復合纖維板或三合板做面板，則可裝載數十噸重的物品。
由于蜂窩紙板比瓦楞紙板用紙量少，而且蜂窩紙芯可用廉價的zai生紙，可用麥秸、稻草做原料制造，因此資源十分精彩，從而使蜂窩紙箱本錢僅為相同厚度瓦楞紙箱本錢的2/3，木板箱的1/3.
紙蜂窩結構完全可用替代目前航kong運輸用海鮮箱聚泡沫塑料緩沖墊，不發(fā)生白色污染。蜂窩紙板的原料可用完全收回做紙漿，假如棄之不用，也可完全天然分解，是一種---原料。此外，和塑料箱相比，可用防止可能的化學物對食物的污染。
用它作角墊時，一般要按尺度大小將紙板的一層面紙與芯紙切開，僅保存另一層面紙不被劃斷，靠這層面紙將不同面的幾個墊塊連接在一起，然后再套在內裝物相應的要保護的部位。與緩沖襯墊類似，蜂窩紙板也可用作運送包裝件的角撐與護棱，這---適合于調集包裝中。蜂窩紙板還可以按器材尺度，沖壓成模，給器材定位。
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