鋼筋籠上浮：當灌注到鋼筋籠底部時，應緩慢放料，盡量減小埋深，減小對導管的沖力。
混凝土拌制不符合要求：混凝土配合比中水灰比控制在0.5～0.6，砂率應在40%～50%，粗骨料ｚｕｉ大粒徑應小于40mm，混凝土坍落度控制在18～20cm，要有-的流動性、和易性，澄邁導管，用料上優(yōu)先采用中粗沙，導管廠，級配較好的卵石，礦渣硅酸鹽水泥，避免使用普通硅酸鹽水泥。
混凝土和易性與水泥品種、砂率有-的關(guān)系，砂率小、粗骨料級配不好，灌注樁導管，攪拌出的混凝土極易離析，影響水下澆注混凝土。
導管鉆孔過程要注意鉆孔的垂直度，控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施為：
1、壓實、平整施工場地。
2、安裝鉆機時應嚴格檢查鉆進的平整度和主動鉆桿的垂直度，鉆進過程應定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應立即調(diào)整。
3、定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。
4、在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進，應低速低鉆壓鉆進。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應及時回填粘土，沖平后再低速低鉆壓鉆進。
5、在復雜地層鉆進，-時在鉆桿上加設扶整器。
導管孔口基礎(chǔ)設置造成鋼筋籠上浮
孔口基礎(chǔ)設置，往往在不經(jīng)意間，造成了鋼筋籠的錯位。不是上浮就是下沉。各種標高計算后，包括鋼筋籠的吊筋、穿吊筋的橫桿、放橫桿的枕木，這些硬件設施具備后，還有一些是我們不能忽略的：枕木放置位置，它是放在地面，而不是放在護筒上以護筒上邊緣作基準面，這個高差一定要計算，枕木萬萬不能放在護筒上，因有的鋼筋籠重達數(shù)噸，放在護筒上，一定會產(chǎn)生位移變化。即使枕木放在地面，也得考慮孔口地表的堅實度，重達數(shù)噸的鋼筋籠同樣能使軟基下沉。有的，灌注樁金屬導管，由于考慮了軟基因素，而沒有采取好措施，理想化的加高軟基，結(jié)果加的過高，人為的造成了鋼筋籠上浮。
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