幾種常見事故軋輥的處理方法
工作輥輥身邊緣剝落
工作輥輥身邊緣剝落，軋輥肩部應(yīng)力集中造成。
處理方法：由于軋輥肩部不直接接觸鋼板，可將裂紋剝落部分去除，磨削倒角，并調(diào)整與其接觸支承輥倒角方式及角度，-輥身應(yīng)力分布。
支承輥缺陷
支承輥缺陷，支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對工作輥較低，但價格昂貴，所以采用常規(guī)修磨方法是不適宜的。
處理方法：當(dāng)損傷在軋輥邊部時，修磨時適當(dāng)增加端部倒角長度。缺陷殘留則用角磨砂輪機(jī)處理并將四周圓滑過度，防止剝落缺陷進(jìn)一步擴(kuò)散。損傷在軋輥中間時，徐州滾筒，按常規(guī)磨削然后同樣用角磨砂輪機(jī)處理并將缺陷四周圓滑過度。
東莞三量制輥廠又增加一臺數(shù)控車床生產(chǎn)輥筒
東莞市三量五金機(jī)械有限公司、東莞三量制輥廠又增加一臺數(shù)控車床為我們生產(chǎn)滾筒增添了生產(chǎn)動力及能力。數(shù)控車床是滾筒的生產(chǎn)精度越高，復(fù)合機(jī)滾筒，滾筒的產(chǎn)品得到客戶的滿意回饋。這也是技術(shù)的提升及科技發(fā)展帶來的成果，輥筒很多同心度、跳動度公差都是比人工還。目前工廠的加工能力：φ2.5米，長4米。擁有磨床、車床、銑車、卷板機(jī)、等離子切割機(jī)30多臺生產(chǎn)輥筒設(shè)備。
軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產(chǎn)的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產(chǎn)的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益，同時可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率，保障熱軋產(chǎn)品表面。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中，軋輥的消耗量尤其-，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。
正確的軋制事故處理方法
-的軋制事故直接增加輥耗的數(shù)值，而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關(guān)鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發(fā)生后，網(wǎng)紋滾筒，需立即停止冷卻水，開槽機(jī)大滾筒，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，檢查裂紋不-的前提下，工作輥在不開冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘，使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼。后應(yīng)對粘鋼區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區(qū)，-輥面硬度均勻、無裂紋。
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