組裝線的布置要考慮的因素
一、組裝線布置要考慮設(shè)備的因素
組裝線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降---造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇組裝線設(shè)備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品要求；設(shè)備的---性；設(shè)備的---性；設(shè)備的價格；
二、組裝線布置要考慮產(chǎn)品的因素
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組裝過程設(shè)計是組裝線布置中首要考慮的重點(diǎn)。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以---簡化組裝線生產(chǎn)過程。
在組裝流水線設(shè)備里面，較為關(guān)鍵的零部件應(yīng)該是電機(jī)、鏈條、減速箱這幾個部位，和其他零部件來比較，這些零部件平日里是很少需要維護(hù)的。當(dāng)然，一些基本的保養(yǎng)方法我們還是要了解，組裝流水線在組建前必須要了解怎么對組裝流水線的保養(yǎng)。
一、切不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣肯能導(dǎo)---機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。其余查考電工手冊的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。
二、組裝流水線鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油-揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。皮帶流水線廠家在此時提醒到，辛巴克咖啡紙杯檢測分選，可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤滑油等。
自動化組裝線應(yīng)滿足眾多的要求，主要涉及到下列幾項(xiàng)指標(biāo):1提高；2增加生產(chǎn)；3為適應(yīng)生產(chǎn)變化而更換模具的時間短；生產(chǎn)過程的監(jiān)控；5操作人員的安全。
自動化組裝線體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):1收集與管理產(chǎn)品及機(jī)器參數(shù)。這個任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時也可給設(shè)備的維護(hù)提供方便。2存儲較佳生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為連續(xù)生產(chǎn)過程制作實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及自動糾正加工數(shù)據(jù)。
由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進(jìn)行的，顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間，而且盡可能使機(jī)器達(dá)到停機(jī)時間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機(jī)控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn)，所以可以使機(jī)器載荷較佳化
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