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助劑的性能、特點、應用
調整和改進涂料和涂層的綜合性能，在涂料配方和生產過程中主要使用潤濕劑和分散劑，還有其它如防浮色劑、防流掛劑等。
第三章．涂料成膜機理
一．涂料附著
1．塑料和涂料附著的步是涂料在制品表面的潤濕，涂料潤濕制品表面，取代表面吸附的空氣和水，同時溶劑對制品的表面揮發溶解或溶脹作用，如果成膜樹脂與塑料的溶解度參數選擇適當，使得漆膜表面形成一個互混層
二．涂層干燥
1. 物理干燥：
即涂層中溶劑的全部揮發，它的干燥速度，完全取決于成膜物質中溶劑的揮發速度；
2. 化學干燥：
如雙液涂料由兩組分化學反應即交聯固化反應而干結成膜這類成膜速度主要取決于化學反應的速度。不過，化學反應固化的發生也是從溶劑揮發開始的
3. 干燥過程：四階段
(1) 凝結或繃緊：
溶劑差不多完全揮發，漆的粘度-提高，漆膜仍繼續發粘，閥體塑膠無塵噴漆設備，沾塵土；
(2) 表面不沾土：手摸不留痕跡，對輕微力作用抵抗力弱；
(3) 實際干燥：手壓膜層不留痕跡，涂膜堅硬，能抗機械作用；
(4) 完全干燥：整個涂膜干硬度不再增加；
(5) 一般溫度每提高或降低14℃，漢中塑膠無塵噴漆設備，烘烤時間就相應縮短或延長30分種
(6) 熱變形溫度：abs 70~107℃ pc 120~150℃
(7) 常用abs涂料多為常溫干燥型(或強制干燥型)，玩具塑膠無塵噴漆設備，其中1液型為溶劑-，2液型為自反應交聯型
}{塑料噴涂線}
無塵涂裝是用鋼質夾芯板組成的全封閉式生產車間，能有效地控制-空氣對產品的污染，機箱塑膠無塵噴漆設備，降低噴涂室內的塵埃及產品的-率。
無塵涂裝說明:無塵涂裝是用鋼質夾芯板組成的全封閉式生產車間，能有效地控制-空氣對產品的污染，降低噴涂室內的塵埃及產品的-率。
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涂裝前的表面處理
一. 目的、作用
塑膠制品在涂裝前必須進行一定的表面處理，其-目的在于改進表面物理，化學性質，提高附著力，常用溶劑清洗，表面研磨，露出新的較為活性的表面，同時增加了底材的表面粗糙度，有利于附著。
1．消除表面靜電，除去吸附的灰塵，使用溶劑或表面活性劑清洗
2．清除脫模劑，使用溶劑擦洗或堿水洗或超聲波清洗
3．表面改性，增強涂層附著力
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