在生產一款客戶硅膠產品時，工程根據客戶提供資料黑粒3.55-6布面生產時，黑粒下不-，用料包-黑粒到黑粒孔內，但這樣會影響生產效率和，經過工程的反復研究終于解決了硅膠按鍵黑粒下不-這個問題。
工程先是把黑粒的厚度降到3.53-4布面，發現并沒有沒有得到有效的-，后續經過不斷的-、測量發現模具本身黑粒孔偏小，直徑沒有3.5mm，后面換成3.45-6布面黑粒生產，不但硅膠按鍵生產正常且產能是之前的一倍，由此可見，遙控器按鍵哪里有賣的，只有-沒有做不到，一切的難題，南京遙控器按鍵，只有找到問題的本質就可以得到解決。
膠按鍵絲印工序中會出現的網痕的現象；
這時比較常見的現象，網痕會導致硅膠按鍵在絲印后表面不完整，一般出現網痕的原因主要是絲印所用的油墨流動性不足，也可能是網孔較粗的網版制作而成了，遙控器按鍵正規，只要選擇流動性較好的油墨和選用網孔較細的網版進行絲印制作既可。
絲印工藝環節中出現絲印有氣泡的情況；
一般絲印比較大的字符經常會出現類似情況，出現的原因主要有絲印的速度過快、絲印是力度不均勻、硅膠按鍵表面不干凈、油墨度差，本身的粘度不均勻，一般解決的主要辦法是根據主要原因來解決，如果是硅膠按鍵表面不均勻引起的清洗即可，如果是絲印的速度過快，力度不均勻，那么就重點注意這些方面，如果是油墨度差的話，可以試想增加消泡劑的，消泡劑可以提高油墨的本身粘度。
一個成品的硅膠按鍵需經過以下幾道工序：
一、原料配制又叫煉膠、備料等： 包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等；
二、-成型又叫油壓成型： 采用高壓力-設備經過高溫-，使硅膠原材料成固態成型；
三、披峰又叫加工、去毛邊等： 從模具里脫出來的硅膠產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成；
四、絲印： 此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如硅膠鍵盤上的英文字母和阿拉伯數字，為使用戶方便操作按鍵，遙控器按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符；
五、表面處理： 表面處理包括用除塵；
六、噴油： 硅膠鍵盤在普通狀態下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到-；
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