換熱器縮放管管內(nèi)流體流動主要由以下幾個影響點：
縮放管與圓管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的比較
縮放管 內(nèi)的流體流動
縮放管與圓管徑向速度分布
縮放管與圓管內(nèi)流體串流強(qiáng)度及其對傳熱的影響
今天我們主要說一下?lián)Q熱器縮放管與圓管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的比較
縮放管局部傳熱膜系數(shù)沿程的變化，在收縮段有較高的值，銅管換熱器廠，在擴(kuò)張段傳熱膜系數(shù)迅速降低，平均傳熱膜系數(shù)為35.81w/(m2.k)光滑圓管為23.35，提高了1.53倍，去掉面積增加的因素，京傳熱膜系數(shù)提高了1.53倍！
我們發(fā)現(xiàn)有些廠家在使用換熱器時總是有很多誤區(qū)，導(dǎo)致?lián)Q熱器使用中出現(xiàn)各種各樣的問題，輕則影響使用效果，重則導(dǎo)致停產(chǎn)，銅管換熱器生產(chǎn)廠，影響工廠正常生產(chǎn)，榮華今天為大家總結(jié)換熱器使用過程中的六點誤區(qū)。
(1)企業(yè)重視不夠。在所調(diào)查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。
(2)煙氣在煙道中溫降過大，使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器，其空氣預(yù)熱溫度也不會高。
(3)有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。
(4)換熱器的傳熱效率低，有的工廠設(shè)備安放不合理，如換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方，導(dǎo)致?lián)Q熱器溫度太低，一直處于低溫區(qū)，時間長了使得換熱器傳熱效率大-低。在實際應(yīng)用時，由于種種原因采取錯誤選擇，導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命也會受到影響。
(5)不適當(dāng)?shù)夭捎昧藫Q熱器余熱鍋爐系統(tǒng)。實踐證明，鹽城銅管換熱器，這種系統(tǒng)投資較大，余熱損失率較大，操作比較復(fù)雜，進(jìn)行成本也高。采用這種系統(tǒng)的效果都不太理想。
(6)熱風(fēng)管道的熱損失大，經(jīng)換熱器后得到具有一定溫度的熱風(fēng)，在輸送過程中由于輸送管路沒有被-絕熱，部分熱量散失到空氣中，許多熱風(fēng)管路采用外絕熱，絕熱層太薄，導(dǎo)致熱損失很大。
板式換熱器現(xiàn)在不管是在我們的日常生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都具有非常重要的用途，其中石油加工行業(yè)中板式換熱器也是常用的機(jī)械設(shè)備之一。但是板式換熱器在我們使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)污垢，-是在石油加工業(yè)中。
現(xiàn)在板式換熱器的生產(chǎn)量正在逐漸增大，總投資額基本上占據(jù)總化工行業(yè)的總投資額的百分之七十多，占據(jù)煉-業(yè)總投資額的百分之三四十，這也充分展示了板式板式換熱器的需求量正在逐漸增大。衡量一臺換熱器運營狀況的好壞除了一些固定的設(shè)備特性以及其生產(chǎn)工藝之外，如何-其熱交換面的整潔，-其有-的傳導(dǎo)空間以及總傳熱效率的重要因素。
板式換熱器上面存在有污垢的話給工業(yè)總產(chǎn)值造成的損失是非常大的，污垢中油污污垢是常見也是清洗的一種污垢，下面我們就以煉油廠易結(jié)垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對象，這種污垢的類型主要是憎水性有機(jī)混合物膜狀油垢，在清除的時候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應(yīng)的一些物質(zhì)進(jìn)行油污的清楚，常見的有石油類溶劑、鹵代凈溶劑等。
板式換熱器一定要記得及時的清洗，不要讓油污積滿整個換熱設(shè)備的時候還沒有進(jìn)行清洗，必將影響換熱器的使用效率。
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