中性硅酮透明膠變黃是什么原因？
答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷，主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑引起的，原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發黃的，很多進口的玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用，玻璃硅酮膠價格，有可能導致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產生影響或是膠與基材發生反應所致。
硅酮耐候密封膠在施工中起泡的原因是多方面的，是比較復雜的，很難用一種方法，一種結果來判定起泡的原因。本文通過我們的-在工作中摸索出的經驗，對各種施工條件下的起泡現象作一些具體分析。
1．注膠時裹進了空氣：
硅酮耐候膠一般都在工地完成注膠工作，作業條件較差。工人站在腳架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進空氣。施膠后膠縫表里刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒，裹進膠縫里面的空氣不易溢出去，膠縫修整空氣壓縮后，會產生向外的隆張力，耐候膠縫一般都較寬，厚度較小，提供高位移能力的耐候膠，硬度都較低，膠未固化前很軟，壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現像在能提供±25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應用上，更容易發生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進膠縫里面壓縮空氣的隆重張力不易把膠撐起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候膠，注膠時，更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠。可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。
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作 為中空玻璃重要配套材料的中空玻璃密封膠同樣面臨著重大的發展機遇，但同時也面臨著-的挑戰。一方面，市場進入者-增加，產品價格一路走低，市場競爭 激烈；另一方面，原材料價格大幅上漲，企業的經營和生存經受了的壓力和考驗。于是，近年來，市場上出現了摻加白油的中空玻璃密封膠，由于其材料的價格 相對低廉，并且可以提高膠的外觀和固化后膠層的亮度，因此有個別廠家加以效仿。
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