滾筒烘干機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速就決定了沙子在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間時(shí)，轉(zhuǎn)速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時(shí)間也就越短，相對(duì)應(yīng)的烘干時(shí)間也會(huì)降低。如果物料的含水量較低時(shí)，在-物料干燥標(biāo)準(zhǔn)的前提下，銅川煤炭烘干機(jī)，加快滾筒的轉(zhuǎn)速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量較高時(shí)，可以將滾筒的轉(zhuǎn)速降低，來增加物料在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間，從而使物料能達(dá)到可以烘干水分的標(biāo)準(zhǔn)。
煤泥烘干機(jī)工作原理：
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。煤泥烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系類產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，獲得了-的效果。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原筒烘干機(jī)烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，在加上密封，保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單式烘干機(jī)相比，煤炭烘干機(jī)價(jià)格，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機(jī)可廣泛用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級(jí)其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
機(jī)械行業(yè)的發(fā)展越發(fā)快速。滾筒烘干機(jī)作為常用的干燥設(shè)備，由于該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便，占地面積小，工作，且投資成本低，收益快，而受到廣大用戶的-。在工作時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題，下面我們來看下滾筒烘干機(jī)在工作時(shí)烘干物料干裂是怎么回事？
滾筒烘干機(jī)烘干時(shí)造成物料干裂的問題， 在滾筒烘干機(jī)中，物料的干燥主要在于干燥過程中，如果溫度、風(fēng)速及干燥的時(shí)間，還有其物料烘干時(shí)是否均勻等因素。物料在滾筒烘干機(jī)中干燥時(shí)，移動(dòng)煤炭烘干機(jī)多少錢一臺(tái)，如果風(fēng)的溫度過低，則會(huì)造成干燥時(shí)間過長(zhǎng)，如果風(fēng)的溫度過高，就會(huì)造成干燥時(shí)間過短，風(fēng)的溫度過高會(huì)造成物料的生化反應(yīng)，可能會(huì)造成物料的成分發(fā)生變化。
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