當各種機型的刮板輸送機齒輪經過生產經理計算、電動機功率計算及部件選擇后，按照長度組合表繪制總裝配施工圖。并詳細填寫埋刮板輸送機訂貨表，即可訂貨。如有超出本通用設計范圍之外的要求，可另行繪制圖紙并與制造廠商議訂貨。刮板輸送機齒輪可以安置在室內或室外。當露天布置時，刮板輸送機齒輪，需在埋刮板輸送機頭部驅動裝置處，采取防雨措施，以防電動機受潮，各接口法蘭處應密合，以防雨水滲入機槽中。刮板輸送機齒輪通用設計驅動裝置不設機械保護措施，采用電動機過電流保護裝置，以防設備過載或故障。電氣部分由選用單位自行設計。
刮板輸送機齒輪應考慮設有檢修通道或平臺，并在建、構筑物上留有吊裝孔及起重環等設施。本通用設計中不附埋刮板輸送機安裝支架，由選用單位自行設置。安裝支架在水平方向的間距，可參考各種型號埋刮板輸送機外形圖的尺寸；垂直方向的間距，一般為2500~4000mm。水平用的安裝支架，可做成支承式或壓板式，一般不用焊接固定。垂直用的安裝支架，用于-埋刮板輸送機在水平方向的位移，而允許在垂直方向伸縮，一般可做成框架式。所有頭部的安裝支架，當安裝調試后，應與機殼和基礎的預埋件牢固地焊接。盡量不用螺旋固定。
在刮板輸送機齒輪各部位的安裝支架處，應在建、構筑物上預埋鋼板或地腳螺栓，以便安裝固定。頭部與驅動裝置均應安裝在牢固的基礎上，-在運行中不產生相對位移。當埋刮板輸送機置于地坑時，應注意地坑的防水、排水、照明措施。并應留出適當位置以便清理及檢修。生產的埋刮板輸送機出廠時，各段機殼標有組合順序號，安裝時應按號碼方向進行組合，不得錯號和反向。確定埋刮板輸送機的中心是決定安裝的重要環節，機體組裝完畢后，必須測定整機的直線度。根據各刮板輸送機齒輪的長度，機身外壁對頭、尾輪中心線的大偏差值。殼體每段相連處，內壁及導輪不得有上、下、左、右的位移。殼體允許在鏈條運行方向前段比后段低，以-刮板鏈條在運行時不發生卡、碰現象。
刮板輸送機齒輪的安裝必須開展下列工作中：定位:先定下刮板輸送機齒輪發動機和機尾的部位，礦山刮板輸送機齒輪，隨后再定下刮板輸送機的軸線。鋪設正中間槽:依據定下的輸送機軸線，鋪設正中間槽。如選用非金屬材料槽箱，則正中間槽鋪切磚和水泥預制板，再粘接鑄石鄂板。鑄石鄂板鋪設時，要留意豎直，接縫處盡量避免，豎向間隙要分開，避免工作中時將間隙碾成溝。輸送機表層鋪設必須豎直，如刮板輸送機齒輪平面圖內經歷大的彎折，必然造成兩根鏈承受力不勻稱，中雙鏈刮板輸送機齒輪，加快鏈扣與槽壁鑄石中間的損壞，乃至卡鏈。每段酸洗槽搭策應整平無階梯。因為酸洗槽自身結構-，鄰近正中間槽在豎直方位偏移不可過大。若輸送機鋪設不豎直，運送功能損耗可能提升。機道上的積煤或臟物應清掃整潔。
廣泛的刮板輸送機齒輪主要適用于煤礦工作面及巷道的煤炭運輸。可上要實現薄煤層工作面落煤、裝煤、運煤機械化，同時可與不同型號的采煤機、推溜器或液壓支架配套使用，既可應用于普采工作面，又可用于綜合機械化采煤工作面，刮板輸送機就發揮的作用，它主要適用于中小型煤礦井下采煤工作面運輸煤炭，礦用刮板輸送機齒輪，亦可用于掘進巷道運輸，安裝擋煤板可用于順槽運輸。刮板輸送機齒輪可實現薄煤層工作面落煤、裝煤、運煤機械化。可與不同型號的采煤機、推溜器或液壓支架配套使用，既可以既可使用普采工作面，又可用于綜合機械化采煤工作面。
刮板輸送機齒輪的機身矮，便于安裝。可反向運行，使于處理底鏈事故。能兼作采煤機運行的軌道，結構堅實。能經受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。刮板輸送機主要用于中間巷道輸送煤炭，刮板輸送機齒輪適用于傾角在±15°之間的緩傾斜采煤工作面。各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。
此外，還有供推移刮板輸送機齒輪用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設有動力傳動裝置，從安設的位置來區分叫上機頭與下機頭。刮板輸送機齒輪主要適用于順槽輸送煤炭。亦可用于薄煤層以及中厚煤層炮采或機采工作面輸送煤炭。刮板輸送機主要有零部件有電機、液力偶合器、連接罩、減速器、機頭鏈輪、盲軸、圓環鏈、連接環等。在等功率、等長度鋪設的情況下，整機潛力明顯提高，起動性能好，不易壓溜子，很適合煤礦需要。
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