輥式破碎機(jī)技術(shù)特點
1.物料通過剪切擠壓機(jī)構(gòu)破碎，鋸齒板、活動齒和襯板之間的間隙形成篩分機(jī)構(gòu)，達(dá)到破碎和成型的雙重效果。大塊物料與旋轉(zhuǎn)中設(shè)置的破碎齒一致，在沖擊、剪切力、拉力的作用下被破碎，但符合產(chǎn)品粒度要求的物料可以通過縫隙直接排出，具有破碎和篩分雙重效果，在一定范圍內(nèi)可以獨立破碎篩分，提高了輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)率，簡化了系統(tǒng)，節(jié)省了投資。
2.輥式破碎機(jī)的破碎輥采用計算機(jī)模擬設(shè)計，實現(xiàn)物料的平衡分配，-破碎過程的連續(xù)性，防止物料只在特定位置破碎，減少局部磨損和堵塞。
3.與一些較差的煤層和采用聯(lián)合開采方式的相比，煤質(zhì)難度，沈陽小型瓜子石破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)在使用上，作為分選手段可以提高破碎的生產(chǎn)效率。
4.結(jié)構(gòu)簡單，過載保護(hù)裝置操作簡單，輥輪完全對稱，互換性好。當(dāng)設(shè)備過載時，液力偶合器可以消除沖擊載荷和過載保護(hù)，當(dāng)輥式破碎機(jī)遇到無法破碎的物料時，破碎輥停止轉(zhuǎn)動，小型瓜子石破碎機(jī)報價，過載保護(hù)裝置的傳感器選擇停止信息，向主軸電機(jī)的觸發(fā)器發(fā)送信息，電機(jī)短時間停止，以保護(hù)設(shè)備不被損壞。
5.輥式破碎機(jī)具有高度低、無振動、內(nèi)力平衡的優(yōu)點，工廠的強(qiáng)度要求降低，有利于工廠的改造。另一方面，運行-、噪音低、故障率低，大-低了設(shè)備維護(hù)時間、運行成本和工人的勞動強(qiáng)度。
6.輥式破碎機(jī)破碎速度的合理范圍之內(nèi)，破碎輥直徑、物料粒度和出料粒度的合理設(shè)計和匹配，可以準(zhǔn)確破碎物料，減少斷齒和物料在物料咬合過程中的相對折疊和相對運動，實現(xiàn)-嚙合的有效運動。設(shè)備通過能力，粒度控制，功耗低，使用-，故障率低。
液壓對輥破碎機(jī)的破碎機(jī)構(gòu)由相互平行、水平安裝的圓柱形輥構(gòu)成。這對輥座相向旋轉(zhuǎn)時，加入供給口內(nèi)的材料，小型瓜子石破碎機(jī)價格，落在輥上，在輥表面的摩擦力和自身的重力的作用下。卷入兩個滾輪之間，受到滾輪的-沖擊、剪切、摩擦，這些力的作用大于物體晶格之間的聚合力時，材料分散成小塊，達(dá)到破碎的目的。粉碎的材料被旋轉(zhuǎn)的滾輪推出，下降。
液壓對輥破碎機(jī)目前廣泛應(yīng)用于破碎市場:水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)各種粗碎、中碎、粉碎等可破碎材料的破碎工藝。
在使用和維護(hù)期間盡可能多地保持：
1.空載啟動，需要在啟動前檢查并清除破碎機(jī)中的殘留材料。
2.檢查主變速箱和副變速箱中的機(jī)油油位，以-足夠的機(jī)油供應(yīng)。
3.啟動破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并在沒有異常的情況下開始進(jìn)料。
4.無論采用何種進(jìn)料方式，都應(yīng)提供-的除鐵裝置，以防止其他異物進(jìn)入并損壞破碎腔。
5.當(dāng)破碎機(jī)材料強(qiáng)度、粒度或破碎比發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮氣壓力適用范圍為1.5-4兆帕。
6.在正常停機(jī)期間，提前停止供應(yīng)。當(dāng)所有材料都從破碎機(jī)中排出后，停止使用。
7.破碎機(jī)主，副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑，夏季和冬季應(yīng)及時更換油箱內(nèi)的潤滑油。
8.定期取樣，檢查破碎機(jī)產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有-，可調(diào)整破碎輥的間距。
9.維護(hù)維修如果需要打開主驅(qū)動齒輪箱和副驅(qū)動齒輪箱的機(jī)蓋，需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑，以防止漏油和密封表面滲油。
10.維修后，小型瓜子石破碎機(jī)多少錢，重新組裝零件時，應(yīng)嚴(yán)格按照齒輥式破碎機(jī)的圖片控制擰緊扭矩及其順序。
11.長期停用或初次啟動時，應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動帶輪，以-機(jī)器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，待電機(jī)方向正確后，才能正式啟動。
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