高度-的金屬防靜電模式設(shè)計(jì)，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調(diào)。操控容易新手二小時(shí)熟練，可節(jié)省50%人力。為了健康請(qǐng)使用型無(wú)鉛錫線。-適合各類(lèi)電子連接器，led燈串，視頻音頻線插頭，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對(duì)接等。諾盛豪自動(dòng)化有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后技術(shù)服務(wù)結(jié)合為一體的自動(dòng)化智造設(shè)備解決方案企業(yè)。從事自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)系列設(shè)備，鎖螺絲機(jī)系列設(shè)備，焊錫機(jī)，非標(biāo)智能制造系列設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。以提供合理完善的自動(dòng)化智造的解決方案為-。
選擇適當(dāng)?shù)臏囟龋^(guò)高的溫度會(huì)減弱烙鐵頭的功能、加速其氧化，相對(duì)縮短其使用壽命。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護(hù)對(duì)于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350-360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370-380度。
第二、烙鐵頭次使用時(shí)，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。
第三、如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時(shí)，可鍍上新錫層，再用濕潤(rùn)的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行清潔。
第四、如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。
第五、如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕，應(yīng)進(jìn)行更換。
在焊點(diǎn)外表上，及氣孔的不同在的直徑較小，現(xiàn)于表面，可看到底部。及氣孔都代表著焊點(diǎn)中有氣泡，只是尚示擴(kuò)大至表層，大部份都發(fā)生在基板底部，當(dāng)?shù)撞康臍馀萃耆珨U(kuò)散爆開(kāi)前已冷凝時(shí)，即形成了或氣孔。形成的原因如下：
1.在基板或零件的線腳上沾有機(jī)污染物。此類(lèi)污染材料來(lái)自自動(dòng)插件機(jī)，零件成型機(jī)及貯存-等因素。用普通溶劑即可輕易的去除此類(lèi)污染物，但遇硅油及類(lèi)似含有硅產(chǎn)品則較困難。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的造成是因?yàn)楣栌停瑒t須考慮改變潤(rùn)滑油或脫模劑的來(lái)源。
2.基板含有電鍍?nèi)芤汉皖?lèi)似材料所產(chǎn)生之木氣，如果基板使用較廉價(jià)的材料，則有可能吸入此類(lèi)水氣，焊錫時(shí)產(chǎn)生足夠的熱，將溶液氣化因而造成氣孔。裝配前將基板在烤箱中烘烤，可以-此問(wèn)題。
3.基板儲(chǔ)存太多或包裝不當(dāng)，吸收附近環(huán)境的水氣，故裝配前需先烘烤。
4.助焊劑槽中含有水份，需定期更換助焊劑。
5.發(fā)泡及空氣刀用壓縮空氣中含有過(guò)多的水份，需加裝濾水器，并定期排氣。
6.預(yù)熱溫度過(guò)低，無(wú)法蒸發(fā)水氣或溶劑，基板一旦進(jìn)入錫爐，瞬間與高溫接觸，而產(chǎn)生爆裂，故需調(diào)高預(yù)熱溫度。
7.錫溫過(guò)高，遇有水份或溶劑，-爆裂，故需調(diào)低錫爐溫度。
登錄后臺(tái)
