注塑成型機簡稱注塑機,注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì),把物料從料斗加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱,使物料熔融,在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿,物料在螺桿的作用下,沿著螺槽向前輸送并壓實,物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化,熔融和均化。
當螺桿旋轉(zhuǎn)時,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺桿的頭部,與此同時,螺桿在物料的反作用下后退,使螺桿頭部形成儲料空間,完成塑化過程,然后螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下,立式埋入單滑板注塑機,以高速、高壓,將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后,模具在合模機構(gòu)的作用下,開啟模具,并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。
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塑料注塑機也叫塑料注射成型機或塑料注射機,它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,分為立式、臥式、全電式,塑料注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
在注塑機使用的后期,單滑板注塑機價格,故障率開始上升,這是由于注塑機零部件的磨損、老化、腐蝕等造成的,如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修,可經(jīng)濟而有效地降低故障率,注塑機故障率曲線變化的三個階段,真實地反映出注塑機從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規(guī)律,加強注塑機的日常管理與維護保養(yǎng),可以延長偶發(fā)故障期,準確地找出拐點,可避免過剩修理或修理范圍擴大,以獲得至佳的投資效益。
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高速注塑機縮短成型周期,效率更高,注射速度快、穩(wěn)定,其他各動作快、穩(wěn)定,一般注射周期在數(shù)秒以內(nèi)通過伺服馬達,開始和結(jié)束各動作需要少量時間,取消比例閥,減少液壓泄漏。
高速注塑機的注射速度在500mm/s以上,單滑板注塑機批發(fā),區(qū)別注射速度,注射速度的單位為cm3/s,一般高速注射成型機有液壓和電動,液壓高速注射成型機主要用氮氣增壓,由于是氣動輔助,速度不穩(wěn)定。電動注射成型機由高速伺服驅(qū)動,速度非常穩(wěn)定。
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