我們采用中心對稱的三回程結構的設計思想，設計容量較大的三回程常壓熱水鍋爐。這個鍋爐大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結構，以-的內筒和偏心火箱的結構，其有利于擴容足夠的輻射受熱面。對流受熱面由第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用平封頭管板。第二回程和第三回程轉彎煙室構成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結構采用輕形結構的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度，又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩定的原則。鍋爐回水進口內設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生沸騰的現象。
冷凝常壓熱水鍋爐采用波紋爐膽、螺紋煙管、平封頭管板以及全自動焊接工藝很大提升了鍋爐的使用效率和使用壽命以及安全性能。
波紋爐膽特點：
1、增大輻射換熱面積，提高熱效率。
2、準剛性結構變為準彈性結構，有效地消除應力。
3、燃料燃盡，-燃料能充分地燃燒。
螺紋煙管特點：
1、優化對流傳熱，增加煙氣流速，螺紋煙管的傳熱速量相當于普通煙管的1.7-1.8倍。
2、螺紋煙管經高速煙氣沖刷，不易結灰，起到自清掃作用。
3、優化結構，豆漿鍋爐原理，降低熱應力。
平封頭管板特點：
1、管板采用平封頭，常壓熱水鍋爐承壓構件，減少了應力，湖北豆漿鍋爐原理，解決了管板裂紋的難題。
2、改變了常壓熱鍋爐管板角焊方式，-了鍋爐-使用年限。
2、前后煙箱及管板采用防高溫、防強腐蝕涂料技術處理，排除了前后煙箱、管板等被腐蝕的現象。
市場上所說的冷凝鍋爐就是冷凝熱水鍋爐。冷凝熱水鍋爐能夠有如此高的熱效率，則是因為以下幾個原因：
-煙氣溫度 常規鍋爐排煙溫度在110℃-200℃左右，而冷凝鍋爐因為要達到冷凝效果使煙氣中的水蒸氣變成水就要降低排煙溫度，使其達到水蒸氣的55℃溫度，所以冷凝鍋爐的排煙溫度在40℃-70℃之間。這樣就充分的利用了熱量，大-低了熱量的損失。
全預混式燃燒
常規鍋爐風量不能自動調節，所以在小火時空氣供給量大，而大火時可能會過小，從而不完全燃燒，浪費燃氣；而冷凝鍋爐是全預混式燃燒，空氣量可以自動調節，使空氣量與燃氣量的比例合適燃燒。
全封閉式燃燒
常規鍋爐只有火焰上方有主熱交換器，周圍會造成熱量損失；而冷凝鍋爐采用全封閉燃燒，燃燒火焰周圍全是熱交換器，從而有效的降低了爐體自身的熱量。
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