加重井蓋因?yàn)槠涑休d-、抗震功能好、尺度安穩(wěn)、耐腐蝕、耐老等許多優(yōu)點(diǎn)，得到了 廣泛的使用。為了進(jìn)一步推廣使用，在安裝方面也需要注意的事項(xiàng)如下：
1、安裝時(shí)，加重井蓋受力不勻或加重井蓋吊裝不正，致使摩擦阻力增大，從而發(fā)生加重井蓋不易-。針對(duì)這種情況，可以利用工具，在其下口處于加重井蓋中心線的位置焊吊鉤。安裝時(shí)將工具置于承口端，這樣就-了安裝時(shí)加重井蓋兩側(cè)受力均勻。
2、加重井蓋密封圈安裝不正確，在加重井蓋進(jìn)行安裝時(shí)由于較大的摩擦力致使膠圈脫離原來(lái)的位置。因在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中的不規(guī)范操作，致使插口失圓，從而導(dǎo)致安裝困難。在這種情況下我們一般選用粘度較高的食用油作為潤(rùn)滑劑。
3、凡事都有標(biāo)準(zhǔn)，加重井蓋安裝當(dāng)然也是有標(biāo)準(zhǔn)的。在技術(shù)上，加重井蓋要求上可用灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼、及非金屬資料制作，符合各種加重井蓋尺寸的裝置要求。而且，井蓋與井圈的接觸面應(yīng)進(jìn)行校平加工，不允許有裂紋及有影響使用的冷隔、縮松等缺陷存在。鑄造成型的井蓋和井圈應(yīng)清潔平整，更重要的是加重井蓋的承載能力應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
1948年美國(guó)a.p.ganganebin等人研究-，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時(shí)，得到球狀石墨。從此以后，加重井蓋開(kāi)始了-工業(yè)生產(chǎn)。加重井蓋作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年加重井蓋產(chǎn)量只有5萬(wàn)噸，1960年為53.5萬(wàn)噸，1970年增長(zhǎng)到500萬(wàn)噸，1980 年為760萬(wàn)噸，1990年達(dá)到915萬(wàn)噸。2000年達(dá)到1500萬(wàn)噸。
加重井蓋的生產(chǎn)發(fā)展速度在工業(yè)發(fā)達(dá)-快。加重井蓋產(chǎn)量的75%是由美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利、英國(guó)、法國(guó)六國(guó)生產(chǎn)的。
中國(guó)加重井蓋生產(chǎn)起步很早，1950年就研制成功并投入生產(chǎn)，中國(guó)的加重井蓋年產(chǎn)量達(dá)230萬(wàn)噸，位于美國(guó)、日本之后，居-位。適合中國(guó)國(guó)情的稀土鎂球化劑的研制成功，鑄態(tài)加重井蓋以及奧氏體-貝氏體加重井蓋等各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達(dá)到了-的技術(shù)水平。
加重井蓋用于遮蓋道路或家中深井，防止人或者物體---。按材質(zhì)可分為金屬井蓋、高強(qiáng)度纖維水泥混凝土井蓋、樹(shù)脂井蓋等。一般采用圓形�？捎糜诰G化帶、人行道、機(jī)動(dòng)車道、碼頭、小巷等。
具體來(lái)說(shuō)，可分為4類
a.金屬井蓋：加重井蓋、青銅井蓋等；
b.高強(qiáng)鋼纖維水泥混凝土井蓋水泥基復(fù)合材料；
c.再生樹(shù)脂井蓋再生樹(shù)脂基復(fù)合材料；
d.聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋等。
其中
復(fù)合材質(zhì)的井蓋分為無(wú)機(jī)復(fù)合井蓋和有機(jī)復(fù)合井蓋兩種。
鋼纖維砼檢查井蓋按承載能力分為a、b、c、d四級(jí)：
i級(jí)鋼纖維砼檢查井蓋，用于機(jī)場(chǎng)等特種道路和場(chǎng)地。
b級(jí)鋼纖維砼檢查井蓋，加重井蓋，用于機(jī)動(dòng)車行駛、停放的城市道路、公路和停車場(chǎng)。
c級(jí)鋼纖維砼檢查井蓋，用于慢車道、居民住宅小區(qū)內(nèi)通道和人行道。
d級(jí)鋼纖維砼檢查井蓋，用于綠化帶及機(jī)動(dòng)車輛不能行駛、停放的小巷和場(chǎng)地。
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