碳化木制作工藝流程
炭化木是經(jīng)過炭化處理的木材，炭化：炭字下是火，顧名思義，必須滿足無水，高溫的條件，為保護(hù)木材強(qiáng)度，控制炭化過程，必須有保護(hù)介質(zhì)，戶外使用炭化木必須滿足212度炭化溫度的要求，
炭化木分為表面炭化木和-炭化木：
表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表-有一層很薄的炭化層，竹子高溫碳化，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。
-炭化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水-團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，-炭化防腐木是真正的-產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能，卻不含任何-，不但提高了木材的使用壽命，而且不會(huì)在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動(dòng)物和環(huán)境有任何的影響。
騰龍重工
木材無氧碳化設(shè)備工藝及特點(diǎn)： 罐式-碳化采用真空低壓過熱蒸汽碳化工藝，主要包括三個(gè)階段。
一、真空升溫干燥階段
二、真空升壓碳化階段
三、泄壓降溫階段
木材碳化設(shè)備的特點(diǎn) ：
電腦全自動(dòng)plc控制系統(tǒng)，-控制-，添加介質(zhì)循環(huán)裝置，-熱處理均勻，碳化處理過的木材成色均勻、無異味。不銹鋼、碳鋼罐體，耐腐蝕性強(qiáng)、-，藝工靈活。適合中木材加工企業(yè)批量生產(chǎn)。
隨著天然林保護(hù)工程的實(shí)施，人工林木材的開發(fā)利用已成為解決木材供需矛盾的重要途徑。蒸汽法木材炭化熱處理工藝的研究，廣東竹子碳化，是-利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。炭化木熱處理既具有-的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性、耐候性、性等優(yōu)點(diǎn)，又可通過炭化熱處理改變普通木材的顏色來模仿珍貴木材，提高其使用范圍和附加值，已越來越受到企業(yè)和木材科學(xué)研究人員的關(guān)注。
自從上個(gè)世紀(jì)中葉，不同的木材炭化熱處理改性工藝在法國、芬蘭、荷蘭和德國就發(fā)展起來并產(chǎn)業(yè)化[1]，竹子碳化工藝，而國內(nèi)關(guān)于木材炭化熱處理工藝的研究甚少。因此，借鑒國外木材炭化熱處理方法和經(jīng)驗(yàn)，適時(shí)開展我國木材炭化熱處理改性研究尤為重要。
干燥階段是整個(gè)熱處理過程的一個(gè)階段。該階段也稱為高溫干燥階段。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃。在這個(gè)階段中木材的含水率幾乎降低到0，之后才是真正的木材熱解階段。
干燥階段所用的時(shí)間主要取決于木材的初含水率，樹種和木材的厚度。原材料是否經(jīng)過干燥都可以。合理的干燥對防止木材內(nèi)部產(chǎn)生開裂是非常重要的。
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