在流體管道系統中，調節閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。硬密封蝶閥的主要功能為啟閉、節流、調節流量、隔離設備和管道系統、防止介質倒流、調節和排泄壓力等。硬密封蝶閥也是管路中較復雜的元件，它一般由多個零部件裝配而成，技術含量高。隨著石油化工工業的迅速發展，石油化工生產裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、和腐蝕性強的特點，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現故障，輕者導致介質泄漏，既污染環境又造成-，重者導致裝置停產，甚至造成事故。因而，在管道設計中，科學合理地選擇閥門既能降低裝置的建設費用，又-生產安全運行。
法蘭蝶閥的選型
由于蝶閥的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中硬密封蝶閥能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，軟密封蝶閥同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，對夾式蝶閥同其它產品比較往往被人們忽視。
法蘭蝶閥產品的種類繁多，說法也不完全統一，有的按用途分(如化工、石油、電站等)、有的按介質分(如水蒸汽、空氣閥等)、有的按材質分(如鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等)、有的按連接形式分(如內螺紋、法蘭蝶閥等)、有的按溫度分(如低溫蝶閥、高溫蝶閥等)。我國目前大多數習慣是按壓力和結構種類來區分。即：按公稱壓力分：≤1.6mpa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4mpa為中壓閥、***10mpa為高壓閥、超過100mpa為壓閥。按結構種類分主要有：
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內的介質倒流。
節流閥—用于調節管道介質的流量。
法蘭蝶閥—用于開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除過剩介質壓力，-生產運行安全。
減壓閥—用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
氣動蝶閥正確消除故障的方法
氣動蝶閥的正確操作：
氣動蝶閥，在氣缸體上方和下方各有一個氣管，與動力源連通氣力，關閉閥門時，打開上方管道的控制閥，讓壓縮空氣進入缸體上部，使活塞向下驅動閥桿關閉閥門。反之，關閉氣缸上不管道的進氣閥，打開其回路閥，使介質回流，同時打開氣缸下部管道控制閥，雙偏心軟密封蝶閥性能，使壓縮空氣進入缸體下部，使活塞向上驅動閥桿打開閥門。
氣動蝶閥還有常開式和常閉式兩種形態。常開式只是活塞上部有氣管，下部是彈簧，需要關閉時候，打開氣-制閥，使壓縮空氣進入氣缸上部。壓縮彈簧，關閉閥門。當要開啟閥門時候，打開回路閥，氣體排出，彈簧復位，使閥門開啟。常閉式啟動閥門恰好與常開式啟動閥門相反，彈簧在活塞上部，氣管在氣缸下部，打開控制閥后，壓縮空氣進入氣缸閥門開啟。
一次投入啟動執行器時，應進行往復循環動作，使活塞密封環或活塞桿密封圈進行磨合達到無泄漏。氣動、裝置驅動的閥門運轉是否正常，可以從閥桿上下位置，反饋在控制盤上的信號等方面反映出來。如果閥門關閉不嚴，可調整氣缸底部的調節螺母，使調節螺母調下一點，即可消除。
如果氣動裝置出現故障，而需要及時開啟或關閉時，應該采用手動操作，有一種氣動裝置，在氣缸上部有一個圓環桿與閥桿連接，閥門氣動不能動作時，壓緊圓環為關閉。這種手動機構很吃力，只能解決暫時困難，現有一種手動機構上手柄處于氣動位置。當氣源發生故障或者氣流中斷后，首先切斷氣源通路，并打開氣缸回路上回路閥，并將手動機構上手柄從氣動位置搬到手動位置。并將手動機構上手柄從氣動位置扳到手動位置，這時開合螺母傳動絲桿吻合，轉動手輪即可開啟或關閉閥門。
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