馬口鐵罐包裝的生產流程——軍發制罐
馬口鐵罐包裝的生產流程為五大類：
一、訂單：與客戶洽談好，確認訂單。
二、鐵料：根據產品尺寸訂購合適的鐵料，鐵料剪好送至印刷廠，檢查鐵料的品質，可以通常目測的方法，看表面是否有劃傷的痕跡，紋路是否均勻，是否有銹點等，的工具測厚度與硬度。
三、印刷：提供排版圖給印刷廠，印刷廠安排拼版印刷，如有樣板提供樣板給印刷廠跟色，印刷之前印刷廠都會給電話，通知看顏色 ，在印刷的過程中要留意印刷調色是否跟上樣板，圖案文字是否清晰，是否有污點，是否有傷痕等等。這些問題一般負責的印刷廠都可以控制，出現的情況很少。
四、裁剪：鐵料印刷好回廠后安排裁床裁剪開料，安排版尺寸裁剪，鐵料長寬的均勻，相互是否有刮傷等，每一個工序都要把關好。
五、生產：在沖床-鐵片壓制成形，這是做罐子的工作，通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序為：蓋子：開料-飛邊-卷線。 底蓋：開料-飛邊-預卷線-卷線。 天地蓋扣底工序封底罐的工序，蓋子：開料-飛邊-卷線 罐身：開料-預彎-剪角-成形-扣骨-沖身扣底-封底。 底的工序就是：開料.
在生產大貨前安排生產大貨樣確認，并按確認的大貨樣進行生產，在沖壓過程中是產品損耗大的，要留意工作操作是否規范，產品表面是否有刮傷，卷線是否有批縫，扣骨位是否扣緊，底部是否扣實，產品重中之重這樣可以減少很多的麻煩。
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馬口鐵罐包裝外形制作有哪些標準？
一、以鍍錫薄鋼板為原材料，經過焊接、沖壓或扣骨等不同的工藝制成的馬口鐵罐，結合產品自身特定，進行準確的市場定位，創造品牌個性。
二、以“輕、薄、短、小”為過度包裝、夸大包裝和無用。
三、-根據市場需求，進行包裝外形設計。
四、成品制作時，需要對成品的馬口鐵罐進行檢驗，看其是否達到相關的標準。
五、，降低消耗須嚴格遵循。
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馬口鐵罐看實物只是一個小小的包裝盒，但其生產過程的細節非常多，稍不注意鐵料全部報廢。馬口鐵罐材質有馬口鐵和磨砂鐵兩種，不同材質印刷相同的文件其出來的效果不一樣，馬口鐵罐印刷的工藝有非常多的講究，一旦哪個環節或小小的環節出現了沘漏輕則與客人想要的效果差一些，重則完全不是客人想要的效果，這時鐵料全部用不了，需重新購買重新操作，如果產品非常急因這一操作時間延長，費用方面先不計較，信譽度降低了很多，做生意誠信擺在開端，沒有誠信后面的所有皆為空話。東莞軍發制罐廠有人士專門管理，對各個細節了如指掌，更多詳情和訂購馬口鐵罐細節請電聯。
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