23.列管式換熱器中，為什么管徑分別選用φ32，φ25，φ19，φ16？
答：管徑的大小會直接影響換熱器的性能。管徑小，給熱系數大，在相同容積內有效傳熱面積也大。這樣既可使結構緊湊，又節省材料。但管徑過小時也會帶來不利影響，對于相同流速的流體，管徑越小，流動時受到的阻力越大，其壓力損失也隨之增加，此外過細的管子還容易被污物堵塞，使得清掃困難，因此換熱器的管徑一般為16毫米至32毫米。
24.為什么換熱器支座的螺栓孔有圓形的，也有長條圓形的？
答：固定支座上的螺栓孔是圓形的，目的是為了能把殼體緊緊固定在基礎上。活動支座上的螺栓孔是長條圓形的，目的是使殼體受到溫度變化時能自由的伸縮，避免產生較大的應力，以保護設備。
25.常用的換熱器墊片有哪些？
答：常用的換熱器墊片有耐油石棉墊，鐵包墊，波齒墊，金屬墊。
如原材料內存在縮管殘余、皮下起泡、---碳化物偏析、粗大的非金屬夾雜物夾渣等缺陷，鍛造時易使鍛件產生裂紋。原材料內的樹枝狀晶、---疏松、非金屬夾雜物、白點、氧化膜、偏析帶及異金屬混人等缺陷，易引起鍛件性能下降。原材料的表面裂紋、折疊、結疤、粗晶環等易造成鍛件的表面裂紋。(三鍛造工藝過程對鍛件的影響
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一系列的鍛件缺陷。
加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等。如果加熱不當，例如加熱溫度過髙和加熱時間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
對于斷面尺才大及導熱性差、塑性低的壞料，若加熱速度太快，保溫時間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應力，并使鍛件坯料發生開裂。
鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應力狀態、工模具的情況和潤滑條件等，如果成形工藝不當，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、穿流、渦流、鑄態組織殘留等。
鍛后冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點、網狀碳化物等。
13.u型管換熱器有哪些主要部件？
答：主要部件有：u型管束，折流板，防沖板內導流筒，拉桿，定距管，殼體，管箱，冷凝器，管板，進口法蘭，出口法蘭，蒸發式冷凝器，管箱法蘭，管箱側法蘭，管箱墊片，管箱側墊片，固定鞍座，活動鞍座。
14.套管式換熱器有哪些主要部件？
答：套管式換熱器主要部件有：內管，不銹鋼冷凝器，外管，回彎頭
15.水浸式換熱器有哪些主要部件？
答：水浸式換熱器主要部件有：進口管，出口管，集合管，蛇管，冷卻水箱。
16.噴淋式換熱器有哪些主要部件？
答：噴淋式換熱器主要部件有：管束，風機，水噴嘴，排水管，給水泵。
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