電鑄的主要用途是微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件,例如制作和的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術(shù)品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、金剛石磨輪基體等。
電鑄的與脫模方法和電鑄金屬的金相特點(diǎn)有關(guān)。應(yīng)用方面有利用延展性好的鎳制光碟的母型,用導(dǎo)電性好的銅制作印刷線路,用硬度和耐熱性好的鐵制作沖壓模,用耐腐蝕性好和制作金導(dǎo)線或裝飾品,利用銀的殺菌作用制作dna的增幅器等。
電鑄可依樣板出的電鑄模腔,若樣品制作,制出的電鑄模芯幾乎不會(huì)縮小,制造精度在1μ以內(nèi)。故如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光,電鍍。依樣板或銅公可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結(jié)構(gòu)復(fù)雜高光鏡面之產(chǎn)品,也可出凹凸不平,結(jié)構(gòu)復(fù)雜又光亮度---的表面。
電鑄過程:當(dāng)在光阻片附著導(dǎo)電層后,利用導(dǎo)電銅條的接引,使其與陰極相接,然后放入電鑄槽的電解溶液中,工藝品電鑄加工,進(jìn)行電鑄鑄膜的程序,使電解液中被還原出的金屬原子沿著原先有導(dǎo)電層的條紋輪墊上附著上去,如此一直的累積直到其膜層厚度到達(dá)約0.3mm或更厚為止,即可停止電鑄,并取下已鑄有金屬層的光阻片,同清水沖洗乾凈。
電鑄卻需要將芯模與電鑄層分離,電鍍則相反。我們可以把電鑄工藝可理解成金屬成型工藝,電鑄芯模為陰極,電鑄材料為陽極。電鑄加工主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。電鑄模具中不同的模具有著不一樣需要切割銑刀,電鑄加工,針對(duì)不同的對(duì)象用不同的銑刀來切割。
電鑄模具設(shè)計(jì)中的重點(diǎn):1.朔膠模具整體布局合理,2.流道的布置3.分型面的選擇,進(jìn)膠口的選取4頂出裝置5運(yùn)水布置6排氣的選擇7分模時(shí)注意拔模角,手柄模具電鑄加工,鑲件的抽取,擦位角的處理,材料的收縮選取8加工圖應(yīng)詳細(xì),但求簡單。