刀具應(yīng)該這樣磨，加工中心銑刀磨刀指南!
對(duì)那些在機(jī)械加工業(yè)中工作的人來說，修磨工具是一項(xiàng)必須掌握的技能。無論車床操作員、銑床操作工還是鉆鉗工，數(shù)控精密刀具，在使用一段時(shí)間后，刀具不可避免地會(huì)發(fā)生鈍化，數(shù)控加工中心也是如此。為不影響生產(chǎn)，可以更換新的刀具，或者必須用磨刀。為降低企業(yè)生產(chǎn)成本，一般都會(huì)要求操作者熟練地磨刀，下面就來談?wù)剶?shù)控銑刀的磨刀方法！
切削中心銑刀的磨削方法
研磨的方法主要有兩種，一種是手磨刀具，另一種是工具磨刀。
手持式磨刀，即通過操作人員手持刀具，銑削刀片，利用砂輪對(duì)刀具進(jìn)行修磨，成海數(shù)控提醒您不要下三五年的功夫，很難做到。因此，手工磨刀一般是老師傅的專長；磨刀是借助特殊工具對(duì)刀具進(jìn)行修磨，可以調(diào)整和固定修磨時(shí)的角度，以及刀具旋轉(zhuǎn)速度等因素，從而提高磨刀。但磨刀有一個(gè)缺點(diǎn)，就是它基本與屬于專機(jī)匹配，每一臺(tái)銑刀都只能固定修磨很少幾個(gè)型號(hào)的銑刀，不能對(duì)所有類型的銑刀通用。
從加工中心磨刀選擇砂輪。
研磨工具重要的道具是砂輪，要磨出一把好刀子，一個(gè)好的砂輪也很重要。選擇合適的砂輪材料，可以根據(jù)刀具的材料選擇相應(yīng)的砂輪，重慶銑刀，以達(dá)到較佳的修磨效果。如：高速鋼刀選用氧化鋁砂輪，表面看起來多是白色；硬質(zhì)合金刀片應(yīng)選用碳化硅砂輪，表面多為綠色。
可見，磨刀不僅能節(jié)省生產(chǎn)成本，而且是檢驗(yàn)數(shù)控師傅技術(shù)的一大關(guān)鍵。上述是加工中心銑刀磨削方法的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。誠然，科技的發(fā)展，加工中心的刀具性能越來越好，工具磨刀的技術(shù)也會(huì)隨之提高，到時(shí)候，只要經(jīng)過簡單的操作，人人都能磨出---的刀具，就有可能實(shí)現(xiàn)。
螺紋銑刀問答精粹，明白了都算老師傅！
1.如何區(qū)分螺紋銑刀和切屑絲錐？
如果是單齒螺紋銑刀，很容易區(qū)分；如果是多齒，也更容易。直接的方法就是看上面的牙齒。螺絲錐是螺旋牙，螺紋銑刀是圓形牙。
2.螺紋銑刀的齒深對(duì)螺紋精度有影響嗎？
事實(shí)上，螺紋精度的檢測通常采用通止規(guī)，影響通止規(guī)的主要原因是牙距和牙根的開口寬度。一般而言，齒深不影響通止規(guī)檢測。實(shí)際銑削螺紋時(shí)，調(diào)整銑刀的圓半徑，似乎只影響通規(guī)而不影響止規(guī)。也就是說，大徑小徑的細(xì)微變化只影響通規(guī)，不影響止規(guī)。
3.螺紋銑刀是硬質(zhì)合金鋼嗎？
是的，目前螺紋銑刀的制造材料是硬質(zhì)合金，加工線速度可達(dá)80~200m/min，而高速鋼絲錐的加工線速度只有10~30m/min，因此螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也---提高。
4.直槽螺紋銑刀和螺旋螺紋銑刀的應(yīng)用有什么區(qū)別？
一般認(rèn)為直槽。螺旋槽的排屑方式不同。前者向下排屑，后者向上排屑。螺旋槽還具有抗震功能。它應(yīng)該與切削面始終接觸相同的齒數(shù)。直槽會(huì)有間隙段。由于直槽沒有螺旋槽的---，鎢鋼立銑刀，刀具的強(qiáng)度比螺旋槽強(qiáng)。
5.為什么螺紋銑刀總是斷裂？
這一問題可以由許多因素引起：機(jī)床主軸跳動(dòng)。夾具的穩(wěn)定性、底孔的大小和---、刀具的材質(zhì)和設(shè)計(jì)本身、撞刀、參數(shù)不合理。
6.數(shù)控車內(nèi)螺紋刀磨60度螺紋刀？
螺紋刀分為內(nèi)螺紋和外螺紋，但刃磨原理相同。公制螺紋刀尖角60度英制55度，先做個(gè)樣品，或者買個(gè)做好的。模板內(nèi)凹尖角對(duì)準(zhǔn)直線為90度且均勻。分刃磨時(shí)邊磨邊用刀具靠樣板。直到接縫并垂直于樣品。接下來的部分可以適當(dāng)?shù)亩嗳心ヒ恍�。以非碰撞車削工件為�?zhǔn)。一般原則是上寬下窄。上長下短。
鎢鋼立銑刀-重慶銑刀-賽馳數(shù)控刀具(查看)由重慶賽馳精密工具有限公司提供。重慶賽馳精密工具有限公司在機(jī)械加工這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，賽馳數(shù)控刀具一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：王總。
聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
聯(lián)系電話：023-67194228，19923855589，歡迎您的來電咨詢！
本頁網(wǎng)址：http://m.hkjzdrp.cn/z87887975/
推薦關(guān)鍵詞：
登錄后臺(tái)
