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影響錘頭能力的因素:
1礦料粒度和硬度，破碎機錘頭廠家，即所破碎物料的塊度與硬度。
2礦石物料的黏度和濕度。
3破碎機的技術參數也會影響錘頭的使用壽命，主要是轉子的功率和轉速。
4破碎機內部間隙的尺寸關系到破碎機倉內是否有積料。
5出料粒度。
6礦石物料的基本成分。
7破碎設備的破碎錘頭及襯板的耐磨性能越好，廣東破碎機錘頭，錘頭的破碎能力越大，因此要選擇-、性能穩定的廠家生產的耐磨破碎件錘頭及襯板。
8破碎機破碎腔內非破碎物進入機器內部如鐵塊、建筑垃圾等，對錘頭造成的影響非常大，可導致錘頭磨損加快，也可使錘頭斷裂報廢。破碎機錘頭
錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因為錘頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度高物料壓入材料表面的-就淺，切削產生的磨悄體積就小，合金鋼錘頭破碎機錘頭，即磨損就小，耐磨性就高。因此，導致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高錘頭的耐磨性。但是，由于材料的成份和組織有差別，破碎機錘頭生產廠家，錘頭組織可能不適應某一種特定的磨損條件，硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎。
高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠高于 zgmn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機廠家對zgmn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗情況。在800×600錘式破碎機上對zgmn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗 試驗時， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長石，在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。從試驗數據可知，在破碎較軟物料如長石時，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。破碎機錘頭
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