冷鍛：對于室溫狀態的金屬材料進行壓力加工的鍛造工藝。
熱鍛：金屬材料被加熱到再結晶溫度以上，固相線以下的狀態時進行壓力加工的鍛造工藝。
再結晶溫度：粗略的計算可取該金屬的熔點之0.4倍為再結晶溫度。
對鍛造產品，精密鍛壓，以冷鍛工藝能獲得較好的平整度，熱鍛的工藝平整度較差，而溫鍛金屬材料的溫度處于冷鍛與熱鍛之間的平整度為中等。
鍛壓成形是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，鍛壓機床，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸制件的一種成形加工方法。工步設計首先從鍛壓成形工步設計開始，然后計算毛坯并設計備料、加熱，切邊、熱處理工序和工步，然后設計其他工序。鍛件圖樣是設計鍛壓工藝過程的直接依據。它不僅反映了產品圖樣對鍛件的要求，而且也反映已選定的主要成形方法、其它工序如熱處理、表面清理等加工方法和檢驗方法。
并且能降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，蕪湖鍛壓，表面不光潔，鋁合金鍛壓，鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。模具壽命在50000pcs左右。將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預先加熱，加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現象，會降低鍛壓件。
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