清洗時鍍件一次不可裝掛過多
有些生產工為了追求速度，電鍍小件時，籃子有多大，電鍍廠家，零件就裝多少，殊不知這樣做是很不合理的：
零件裝掛過多，重量增加，零件之間接觸機會增大，貼合緊密，單靠抖動難以使零件與零件之間各接觸面得到充分變換，接觸部位得不到充分清洗;再者，電鍍時鍍件數量過多，鍍層厚度也不均勻，容易產生接觸印痕。因此，一次裝掛數量不宜過多。一般來說，鍍件平鋪籃子底部 2 ~ 3 層為宜。
除掌握以上一些清洗的細節外，針對特殊零件還應采用一些特殊的清洗方法：
甩除法。
每工序完畢后，甩動容易積聚溶液的鍍件，將積聚在盲孔(盲槽)中的溶液甩出，電鍍加工，達到清洗效果。該方法適合于體積大、盲孔(盲槽)多的鍍件。
耐磨鉻的應用非常廣泛，如機械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發動機曲軸，舟山電鍍，汽虹活塞和活塞環、光學刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。這些產品經過鍍耐磨鉻后，可以延長使用壽命。耐磨鉻的另一個用途是修復磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復使用。
需要鍍耐磨鉻的零件，大多是碳鋼基體，亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料。基體材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進行鍍前處理。
耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據零件的要求選擇。零件的修復鍍絡厚度可達800~1000μm。對于鋼鐵零件不需用中間鍍層。
現在國內大多采用普通鍍鉻溶液鍍耐磨鉻，其配方和工藝條件如下：
鉻--- 225~ 250g/l
--- 2.25~ 2.50g/l
三價鉻 3~8g/l溫度 50~ 60°c
電流密度 55~ 60a/dm2
鍍鎘
鎘是銀白色有光澤的軟質金屬﹐其硬度比錫硬﹐比鋅軟﹐可塑性好﹐易于鍛造和輾壓。鎘的化學性質與鋅相似﹐但不溶解于堿液中﹐在稀---和稀---中溶解很慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都有毒﹐必須嚴格防止鎘的污染。因為鎘污染后的危害很大﹐價格昂貴﹐所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。目前國內生產中應用較多的鍍鎘溶液類型有﹕氨羧絡合物鍍鎘﹑酸性---鹽鍍鎘和鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘﹑和hedp鍍鎘等。
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