鍍鋁包裝一般被定義為輕包裝類，我們在實際應用中有時會超出其范圍。這時每包裝一種新的內容物時應充分了解其性質要求，并做好相關的實驗驗證：
1.特殊化妝品。面膜類化妝品采用正常加工方法即可。個別化妝品的半成品含有微量活性成分，使用軟包裝時會發生內容物增稠等現象。還有一些-類的產品會帶有酸堿性，需要采用阻隔性較好的底層材料。
2.低溫熱封包裝。低溫熱封底膜由于采用了不同的添加材料，在生產過程中一不小心就容易出現摩擦系數大幅上升的問題。個人經驗來說，采用穩定的底膜、合適的膠水和低溫復合固化工藝，是可以保障產品的。
3.鍍鋁水煮問題。鍍鋁水煮在榨菜、杯蓋膜等包裝較常見，工藝也較為成熟。值得注意的是有客戶對抽真空折角位置煮后離層起白點的要求-，其解決方向就是盡量提高相應的復合強度。
對于兩層基材膜的剝離強度來說，增加膠水涂布量也許可以增加剝離強度，但剝離強度并不是隨涂布量一直增加，到一定限度后就基本穩定了，-隨涂布量增加而使剝離強度提高，對于無溶劑復合來說，提高涂布量的空間也是非常有限的。
如果選用的膠水和鍍鋁層固化反應后造成鍍鋁層遷移，反而會大-低剝離強度。可以把提高涂布量做為一種-剝離強度的方法，但要考慮到其他因素的影響。
在使用非鍍鋁膠的時候，很多操作人員為減小膠水內聚力對鍍鋁層的影響，pet鍍鋁膜包裝，避免鍍鋁遷移，pet鍍鋁膜加工訂做價格，往往會故意減少固化劑的比例，比如減少3%~5%，pet鍍鋁膜，使膠水不能完全固化，熟化完成后，剝離鍍鋁層，pet鍍鋁膜卡紙，仍然有輕微的粘結感，測試剝離強度，強度值非常高。這樣不但解決了鍍鋁層遷移，也-了較高的剝離強度，表面看一舉兩得。但這樣做的-是膠水固化不充分，-的活性遠遠高于固化充分的狀態，向內容物遷移的速度非常快，存在較大的衛生安全-。另外，這樣做還會影響熱封強度以及復合膜熱封的平整性。
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