使用中常見(jiàn)故障及排除1.干燥不均勻。其原因一是干燥前原糧含水率相差太大，高水份糧與低水份糧應(yīng)盡可能分開(kāi)干燥。二是排糧機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整至各口排糧一致。三是原料含雜率太高，應(yīng)加強(qiáng)原料清理。
2.濕風(fēng)。原因是風(fēng)道連接處變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，應(yīng)矯正連接處或加密封墊。
3.烘干糧末達(dá)到所要求的含水率。其原因一是風(fēng)溫太低，文水縣紅木烘干窯，應(yīng)調(diào)整自控系統(tǒng)提高風(fēng)溫，縮小冷風(fēng)出口。二是干燥塔內(nèi)集雜多，廢氣排出不暢，應(yīng)清除干燥塔內(nèi)雜物。
4.糧粒破碎。其原因一是干燥過(guò)度，應(yīng)檢查水分，降低熱風(fēng)溫度或加大排糧量。二是提升機(jī)調(diào)整不當(dāng)；應(yīng)調(diào)整提升機(jī)。
5.熱風(fēng)溫度低。其原因一是熱風(fēng)爐內(nèi)積灰塵太多，應(yīng)停機(jī)清理。二是引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低，應(yīng)調(diào)整傳動(dòng)皮帶的松緊度。
滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，到置于下方的螺旋輸送器，通過(guò)螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
二：“打擊”。吹氣的本質(zhì)是讓風(fēng)吹，這也可以稱(chēng)為自然風(fēng)干的過(guò)程。這需要三個(gè)，五個(gè)月甚至半年，一年，逐層堆疊板塊和方塊，并整齊地整理它們。每層木板和方格都應(yīng)用小木條作為空間填充。通風(fēng)和通風(fēng)。垛和以there之間存在很大的差距。板方形材料通常在陰涼和通風(fēng)的地方編碼，避免陽(yáng)光暴曬并使木材突然啟動(dòng)。托盤(pán)好后，頂部是按重物，木材紅木真空烘干窯，如石頭，鋼鐵，原木等。越重越好。在自然風(fēng)吹，雨，陽(yáng)光，雪埋，干燥和潮濕，潮濕和干燥后，木材的性別越來(lái)越小，因此木材越多，制作和護(hù)理就越容易。
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