全自動切管機中雙軸驅(qū)動的故障原因
目前市面上采用雙軸定位方式驅(qū)動的全自動切管機占多數(shù)，要是一種將切割面置于直角坐標系內(nèi)，由數(shù)控系統(tǒng)提供x軸與y軸坐標定位割炬，根據(jù)兩軸數(shù)數(shù)據(jù)變化完成割炬的連續(xù)切割操作。那么，全自動切管機中雙軸驅(qū)動的故障原因有哪些呢？下面小編就來介紹下。如果確定是數(shù)控系統(tǒng)的問題，激光切管機加工，則需要聯(lián)系生產(chǎn)廠家，由廠家提供技術(shù)支持以對數(shù)控系統(tǒng)進行檢修；排除系統(tǒng)故障，造成軸線偏差的可能將更多集中在機械環(huán)節(jié)，也就是硬件故障。由數(shù)控系統(tǒng)提供x軸與y軸坐標定位割炬，根據(jù)兩軸數(shù)數(shù)據(jù)變化完成割炬的連續(xù)切割操作。
切管機液壓系統(tǒng)泄漏的原因是錯綜復雜的，全自動切管機廠家，主要是與振動、壓力差、制造誤差、裝配間隙等有關(guān)。泄漏-為-漏和內(nèi)泄漏兩種。-漏是指油液從元器件或管道接口內(nèi)部向-漏；內(nèi)泄漏是指元器件內(nèi)部由于間隙、磨損等原因有少量油液從高壓腔流到低壓腔。
-漏會造成油液浪費，污染環(huán)境，-時造成火災(zāi)危。內(nèi)泄漏能引起系統(tǒng)壓力、流量不穩(wěn)定-時會造成停產(chǎn)事故。
為降低切管機液壓系統(tǒng)的泄漏，采取的措施有以下幾點：
1切管機定期檢查、定期維修、及時處理，防止泄漏的發(fā)生。
2減少了油路管接頭的數(shù)量，采用控制閥集成的方式防止系統(tǒng)漏油；
激光切管機時，切管機廠家，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是設(shè)備本身有問題，事實是這樣嗎 ?
其實在管材加工過程中，激光切管機的參數(shù)設(shè)置、氣體純度等都會影響到加工 ，使用合適、臺格的氣體，調(diào)配好機器，調(diào)整好參數(shù)，切割出來的工件就不會出現(xiàn)毛刺。
刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切管機在加工工件時，激光束照射在工件表面，產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，來實現(xiàn)切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，南京切管機，使切割斷面光滑刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小，就會導致熔渣吹不干凈，形成毛刺。
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