高頻直縫焊管材質是將熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產的。
直縫焊管材質與無縫管相比具有以下優點
a) 尺寸精度高。焊接鋼管比無縫鋼管的直徑和壁厚偏差小得多，這是因為鋼帶軋制和焊管成形易于控制，所以尺寸精度高。
b) 力學性能好。由于焊管用鋼帶易于控制軋制，隨著焊接技術和在線熱處理技術的發展，對焊縫性能可以控制，因此直縫焊管材質的伸長率比無縫鋼管高8%-10%，這是因為直縫焊管材質的含碳量比無縫管低12%左右。
c) 直縫焊管材質的同心度高、壁厚均勻。焊縫經熱處理后，金相組織均勻，具有較強的擠潰能力。
d) 由于鋼材的延伸性好，直縫焊管材質壓扁試驗比無縫管好。
e) 直縫焊管材質的沖擊韌性高于無縫鋼管。
f) 直縫焊管材質沒有焊條等異種金屬滲入，又經過嚴格的在線熱處理，因此焊縫性能基本與材料性能一致。
因此，高頻鋼管將取代無縫鋼管，成為各行業的管材。
直縫焊管材質的各種檢測方式目前應用廣的就是用磁粉來檢測直縫焊管材質。磁力檢測一般也只能檢測到焊管表面的缺陷，很多的問題都不能-的體現，通常都是根據經驗來判斷了。那么為的就是用超聲波和射線配合使用。這樣的檢測能夠更靈敏的檢測到焊管的缺陷，但是這樣的檢測方式缺陷也有，不能判斷焊管的材質，形狀大小等等。
當前的檢測方式都是物理的檢測方法，這樣不但能減少對材質的損壞，還能準確的反應材質缺陷問題，-的獲得信息。不過任何的事物都有兩面性，這樣的檢測方式也不是完全的-，直縫焊管材質，還是要根據顧客在長期的使用購買過程中，用自己的經驗告訴自己。也提醒大家在采購的過程中選擇-，的直縫焊管材質，這樣還能減少不-的損失。
1特征
1沿長度方向周期性壓傷；
2非周期性的局部壓傷；
3沿長度方向的貫通性壓傷。
壓傷-超過壁厚負偏差的，為廢品缺隱。
2產生原因
1輥子，產生周期性壓傷；
2輥子調整不當，中心錯位，產生貫性壓傷；
3毛刺被帶進定徑輥中，易造成管面局部壓傷；
4軋輥輥面粘有結物，造成周期性壓傷。
3防止方法
1軋輥要及時更換；
2正確調整軋輥，使之-位、不偏心；
3處理事故時，注意焊渣、焊瘤粘到輥面上；
4正確使用毛刺打斷輥，嚴禁毛刺帶進冷卻水套中。
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