cnc加工過(guò)切檢查：
慧聞智造提醒過(guò)切是經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，要-重視。解決的方法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角反復(fù)檢查，沒(méi)有檢查的刀路不允許上機(jī)加工。外形銑削時(shí)，寧波鋁產(chǎn)品加工，下刀點(diǎn)選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)過(guò)切，可以改變下刀點(diǎn)加以避免。
下刀點(diǎn)的選擇：
編寫(xiě)刀路時(shí)，可在的任意高度和位置下刀，第yi刀剛開(kāi)始加工時(shí)，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，鋁產(chǎn)品加工工藝，這時(shí)可以將下刀位開(kāi)粗或且第yi層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問(wèn)題一定要引起注意。
cnc加工單的內(nèi)容：
為了便于和操作員溝通，加工單程序紙應(yīng)包括：nc程序名和刀具類型 、刀具直徑 、刀具裝夾長(zhǎng)度、 加工余量、刀路類型開(kāi)粗或光刀、原始圖形文件名稱如cnc1c:mc9acb01s.mc9、 有特殊加工要求要附簡(jiǎn)圖說(shuō)明
傳統(tǒng)的拋光方法是將工件安裝在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，手持砂紙按壓零件外圓拋光。傳統(tǒng)拋光方法具有操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在機(jī)械加工行業(yè)，它的缺點(diǎn)明顯，例如：拋光力不恒定、進(jìn)給不連續(xù)，零件拋光效率低。我們從傳統(tǒng)的拋光方法中尋找工裝設(shè)計(jì)思路，保留優(yōu)點(diǎn)。提煉出拋光要點(diǎn)，包括：拋光接觸面手持砂紙、拋光力手臂按壓產(chǎn)生、進(jìn)給量手掌移動(dòng)，鋁產(chǎn)品加工廠，利用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上述要點(diǎn)，成功設(shè)計(jì)了一套通用拋光工裝。使用此工裝后零件在拋光時(shí)可實(shí)現(xiàn)均勻受力。此工裝可安裝在拋光設(shè)備刀架上，結(jié)合設(shè)備原有功能實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)給。同時(shí)，為了避免拋光設(shè)備研磨零件，選取了材質(zhì)較軟、韌性較強(qiáng)、耐高溫的聚四氟乙烯材料作為拋光頭的材質(zhì)。拋光砂紙我們選用了某型質(zhì)地較軟、帶背膠的拋光砂紙。實(shí)際使用通過(guò)對(duì)零件拋光方法的優(yōu)化，提高了零件的加工合格率。通用拋光工裝的設(shè)計(jì)是本項(xiàng)目的一大亮點(diǎn)，此工裝有效解決了傳統(tǒng)拋光方法拋光力不恒定、進(jìn)給不連續(xù)，拋光效率低的問(wèn)題，為日后加工其他精密軸類零件提供了依據(jù)及借鑒經(jīng)驗(yàn)。
數(shù)控編程就機(jī)械加工機(jī)械的編程而言，編程非常簡(jiǎn)單，每一個(gè)都是一個(gè)命令加坐標(biāo)，但是編程不懂計(jì)算機(jī)，要對(duì)機(jī)械的工藝有很大的了解，鋁產(chǎn)品加工價(jià)格，如刀具使用、材料、切屑-、機(jī)器轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，才能編制出合理的程序，ug是一種軟件，包括cad、cam.cae等模塊，cnc(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)化說(shuō)法，即由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。
數(shù)控編程是軟件cam模塊的操作。ug軟件又是一個(gè)模塊的操作。除ug外，還有許多其他cam軟件也可用于cnc編程，看個(gè)人選擇，如果按行業(yè)發(fā)展來(lái)看，ug是未來(lái)發(fā)展的需要。
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