將控制面板切換到“參數設置”頁面,全自動瓶蓋裝配機使用說明書,共有五項時間可設置,全自動瓶蓋裝配機報價,具體說明如下:
料就緒:當物料1和物料2都-后,與手臂下壓動作之間的時間間隔,單位100ms,建議值:0、1。
手臂下壓停頓:手臂下壓取料/安裝-即手臂下壓到下限位后與吸盤吸料/放開動作之間的時間間隔,單位100ms,建議值:0、1。
吸盤吸/放:吸盤吸料/放開動作的持續時長,單位100ms,建議值:1、2。
吸盤吹料提前:手臂上升動作前,吸盤將物料吹氣分離的動作的提前時長,單位100ms,建議值:2、3。
伺服旋轉等待:手臂上升-后與伺服電機旋轉動作之間的時間間隔,單位100ms,建議值:0、1。
可由上述設置計算分選機構的理論上的安裝速度和用于實際參考的安裝速度。
例:將五項如下設置:
1
1
2
2
1
默認設置下的伺服電機單次旋轉所需時間為600ms。
所以,理論上安裝速度為:
60 / ( 0.1 + 0.1 + 0.2 + 0.2 + 0.1 + 0.6 ) ≈ 46.15 個/分鐘。
如何正確操作瓶蓋機,及維護需要注意什么呢?-介紹,需要把瓶胚正確放置于瓶胚容器之中,后透過輸送系統手動進入瓶胚定位裝置。次之,全自動瓶蓋裝配機制造廠,要把瓶胚口往之上,避免出現倒模型因而影響瓶子的,造成-的塑料包裝材料的浪費。接著瓶胚手動加載到瓶胚固定設備之上,這樣避免運輸過程之中出現瓶胚松動,全自動瓶蓋裝配機,之后送入烘道。
隨著人民生活水平的日益提高,飲料及其相關消費品,在生活中所占的比重越來越大,安全快捷的瓶蓋變成了工業產品中的消費品。在工業領域中越來越多的企業意識到自動化組裝生產線對瓶蓋的品質、安全性、生產效率及其成本都有-的作用,感測研發出的全自動瓶蓋裝配設備安全、、裝配,-了國外的技術壟斷,用較低的成本和新穎的解決方案,為廣大礦泉水瓶飲料瓶生產商解決了生產節點中的關鍵工位的痛點。