鋁氧化工藝的特點及其應用
鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色。化學氧化處理所獲得的膜層較薄，由于吸附性能好，一般作為油漆的底層。
電化學氧化處理所獲得膜層綜合-于化學氧化膜，主要用途有：防護性、裝飾性(表面著色)、絕緣性、提高與表面涂層的結合力等。電化學氧化中的硬質氧化處理常用于汽車上鋁及其合金零件生產中，提高其耐磨性和絕緣性。如：活塞、皮帶輪。
電鍍鋅基合金工藝的特點及其應用
電鍍鋅-鐵合金工藝
鋅-鐵合金鍍層大都代替鋅鍍層作黑色金屬的耐腐蝕鍍層，含鐵7%-25%。一般應用在小型零件上，如螺栓，主要是提高零件的耐腐蝕性能，黑色鈍化件應用多，大部分是為顏色搭配。
電鍍鋅-鎳合金工藝
鋅―鎳合金鍍層比同厚度的鋅鍍層耐腐蝕性高3～8倍，應用在耐腐蝕性要求高 的零件上，尤其以彩色和黑色鈍化件應用為廣泛。
電鍍鋅-鈷合金工藝
耐腐蝕性比同厚度的鋅鍍層提高2～3倍。電鍍鋅-鈷合金成本高于電鍍鋅-鎳合 金，因此，在汽車上應用很少。
有客戶咨詢說，在鍍鋅生產過程中使用到了變質的鋅酸鹽鍍鋅光亮劑，這會帶來哪些-的后果嗎？
市面上有些供應商在儲存鋅酸鹽鍍鋅的過程中，如果光亮劑存放時間過久，或是存放在高溫高濕、陽光直射的地方，這樣光亮劑就容易出現過期或變質的現象。
銘豐根據現場經驗和產品鋅酸鹽鍍鋅光亮劑zn-218的特性做了分析，我們在鍍鋅生產過程中使用了過期或變質的光亮劑，它會使鍍鋅層的晶格發生畸變，導致鍍鋅層的內應力增大。另外，變質的光亮劑會增加鍍液中有機雜質的快速積累，使用這樣的光亮劑，彈簧鋼絲鍍鎳添加劑零售價，會由于鍍液中有機雜質過多，而導致鍍液的性能下降，彈簧鋼絲鍍鎳添加劑廠家供貨，穩定性變差，使得工件鍍鋅層的內應力增大，或是鍍層夾雜較多的雜質，導致鍍鋅層的結合力差。
當我們發現使用了變質的鋅酸鹽鍍鋅光亮劑時，應立即停止繼續使用，并對鍍液進行凈化處理，即使用1-5ml/l的視鍍液情況補加處理鍍液，廣東彈簧鋼絲鍍鎳添加劑，再使用3-5g/l的活性炭處理，靜置2小時后過濾鍍液。鍍液凈化處理后，彈簧鋼絲鍍鎳添加劑批發價，可補加適量的性能-的光亮劑，試鍍。
所以，我們在鍍鋅生產過程中要警惕，避免使用過期、變質的鋅酸鹽鍍鋅光亮劑，減少故障的發生。
登錄后臺
