目前我國化工行業普遍使用離心分離機、板框式壓濾機、真空吸濾機等設備對物料進行過濾分離。這些設備大多功能單一、勞動強度大、操作過程中物料損失較多；-關注的是，這些設備一般是敞開式操作，容易對環境造成污染和危害操作人員-。干燥設備的使用也存在一些問題，較為-的是溶劑不能完全回收和缺乏粉塵捕集裝置，有些生產企業甚至采用露天晾曬的方式進行干燥，這樣既不經濟又不利于，還影響產品，亟需改進。
多功能過濾洗滌干燥機組的優點是功能多，占地面積小，投資少，操作簡單，收益高，工人勞動強度低，安全系數高，使用-，聚-醚，安裝方便等優點。適用于附加值高、含溶劑、批量小的及化工產品，更適合用于-生產要求。
結晶過濾洗滌干燥多功能一體機運用于精制提純 工藝步驟
與現有技術相比，結晶過濾洗滌干燥多功能一體機運用于精制提純工藝的優點在于：有色雜質較少，收率高、產品-，聚-醚生產廠家，同時回收產品合格的，易于在生產上得到應用。
(1) 萃取步驟
將反應液進行降溫，再加入原料。在攪拌條件下，加入濃度為20～30％-，分出相；進行二次萃取和三次萃取，zui終得到含有6-apa的萃取水相，并合并相；
(2) 反應制備步驟
向含有6-apa的萃取水相中加入-，在室溫條件下，聚-醚供應，減壓脫除萃取水相中殘留的；所得的脫溶媒6-apa溶液進行壓濾濃縮；合成反應分離得到粗品；
(3) 酸化溶解
在結晶過濾洗滌干燥多功能一體機的主軸攪拌下，向粗品中加入濃度為20～30％-，使全溶解，再進行過濾；
(4) 結晶
在降溫條件下，向溶解液中加入濃度為6～10％-，控制料液ph為4.8～5.2，在降溫的條件下養晶90～120min；
(5) 抽濾、洗滌和干燥
利用結晶過濾洗滌干燥多功能一體機對結晶液進行抽濾，分別用純化水和進行洗滌，然后將濕粉進行真空低溫干燥，溫度為40～60℃，白城聚-醚，真空度***0.085mpa，干燥結束后，得到干粉。
全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備的性能，確非國內傳統過濾干燥設備能比。無論是工藝-，還是生產管理人員，經過親身體驗，都反映該設備確實具備上文所述各項優點，是理想的更新換代裝備。對此設備為歡迎的莫過于親手操作的工人，他們認為此設備帶來的好處不僅僅是增加產量、提和降低勞動強度，更為重要的是他們從此可以避免與有毒有害物料和溶劑的直接接觸，增加了-。
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