檢漏時噴在漏孔處停留的時間應為儀器響應時間的3倍，該時間再加上-氣在真空系統中的傳遞時間，即為兩次噴-的較小間隔時間，當然真空系統越龐大，該間隔時間也越長。將這種氣體噴到接有氣體分析儀調整到僅對-氣反應的工作狀態的被檢容器上，若容器有漏孔，則分析儀即有所反應，從而可知漏孔所在及漏氣量大小。-氣檢漏儀關鍵零部件集優采購，-了系統的穩定性和-性；真空箱內-氣本底抑零，-了檢漏的準確性、；
目前，對于外壓容器及真空容器，通常以內壓(液壓或氣壓)進行壓力試驗，這類容器的主要失效形式是失穩，考核指標是容器的剛度，氣密檢測儀設備，壓力試驗的結果是對容器強度及致密性的驗證。而外壓及真空容器在內壓試驗時的受力情況與實際操作具有一定的差別，實際操作時，在外壓作用下其材料和焊縫中可能存在的缺陷趨于閉合狀態，除某些缺陷(如穿透性針)在外壓作用下可能滲透外，會產生低應力失效，而其外壓穩定性主要取決于容器的形狀尺寸及制造偏差，即外壓容器的穩定性要通過設計及制造來-。
檢漏主要領域：航空航天——燃料箱、油箱、及各種電機等；儀表制造——壓力傳感器、閥門、波紋管和密封焊接件等；-氣是較輕的惰性氣體，在噴出時會自動上升，為了準確找到漏孔位置噴-，使用此方法時噴-自上而下，由近至遠相對檢漏儀的位置，這是因為在下方時有可能被上方漏孔吸入；檢漏法由于其高的靈敏度、方法的多樣性、對各種試件的適應性以及無破壞性，使其廣泛應用。
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