原紙不同的含水率會影響瓦楞紙板的平整度和尺寸的準-確度。因此在瓦楞紙板線上生產瓦楞紙板時，要根據原紙的含水率，調整原紙在各預熱器上的包絡面積和紙板線的生產機速，將生產出來的瓦楞紙板含水率控制在9％，以-生產出來的瓦楞紙板平整，瓦楞的硬度大、挺力好，不然瓦楞紙板經過印刷開槽機后，其強度會損傷較大。但瓦楞紙板過干，上印-經過導紙輥和壓線輪壓線時，又容易將里紙壓破，所以對瓦楞紙板的含水率應嚴格控制。
瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強度影響很大。在生產過程中，瓦楞輥磨損-，造成瓦楞紙板的厚度下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降，導致紙箱的破損率增加。首先，要控制好原紙的，-是瓦楞芯紙的環壓強度、水分等物理指標。其次，對瓦楞紙板工藝進行研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導致的瓦楞變形。三，改進紙箱制造工藝，調整制箱機的送紙輥的間隙，以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主，以減少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸，盡量采用廂體車運輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的而引起瓦楞變形。
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